1.具有纤维素纤维的优异特性:LYOCELL纤维织物手感挺爽，吸湿透气性好，具有丝绸的悬垂性，触感可由棉变到毛、真丝以及各种感觉。
2.强度高:此纤维干强接近涤纶纤维，湿强仅下降15%，远远优于粘胶纤维。
3.原纤化:此纤维在湿状态下，受机械力作用表面被拉出细小原纤，能改变织物表面的性能。通过酶处理，去除较长的原纤，进行二次原纤化，可得到桃皮绒效果。
4.尺寸稳定性好:此纤维织物收缩率底，可洗性好。
二．下面我们以100%TENCEL32N/2*32N/2*136*76*63斜纹为例进行讨论：
1.根据纤维的特性和成品的要求，确定此品种的生产工艺流程如下：
坯布—烧毛—退浆—原纤化—酶处理—染色—后处理—成品由于此纤维织物在湿处理过程中，手感变硬，易于产生褶皱 ，影响外观，故使用气流溢流染色机来改善运行，前后处理则选用平幅设备。
2.各工艺条件选则:
前处理
烧毛：此纤维织物表面有不规则的茸毛，影响后道染整加工，如同普通棉织物一样，应进行烧毛，采用二正二反，烧毛级数应达3~4级。
退浆：此纤维属于再生纤维素纤维，布面杂质少，在织造过程中，纱线上施加了油剂、蜡质和浆料，通过退浆将其全部去除，我们选用卷染机退浆。
工艺处方，g/l
NaoH(100%) 16
精练剂 5
洗涤剂 2
处理温度 95-100
处理时间,h 1
退浆处理后经过充分的热水、冷水洗、烘干，得到合格半制品。
原纤化
原纤化是LYOCELL纤维的重要特征，合理调整工艺参数，可达到理想的原纤化程度。影响原纤化的因素有碱用量、处理温度、处理时间、车速、浴比等，试验结果如下：
浴比：1：10
开始碱2~4克/升，助剂2克/升，温度50，经过25分钟升温到100度，保持温度30分钟，再经过30分钟温度下降到40度，即可排放。
酶处理
此纤维织物经过原纤化过程，布面产生细蜜绒毛，易缠绕起球，影响纤维素酶进行处理，通过生化反应，使表面光洁。我们使用酶处理。影响酶处理的因素有酶用量、处理温度、处理时间、浴比PH值、浴比等，试验结果如下：
浴比 1：10
PH值 5—6
酶用量，% 3
温度（度） 50
时间（分钟） 30
酶处理结束后，在浴液中加入2克/升纯碱，并升温至80度，使酶失活。