在H2O2漂白浴中加入活化剂，是一种可以有效提高漂白效果的化学方法。H2O2活化剂是酰基结合了某些基团的酰化剂，如四乙酰乙二胺(TAED)，四乙酰甘脲(TAGU)，五乙葡萄糖(PAG)，壬酰基苯磺酸钠(NOBS)等。H2O2活化剂可与H2O2反应生成氧化能力更强的过氧酸，大大提高H2O2在较低温度和pH值条件下的漂白效果。

目前，TAED/H2O2体系的漂白工艺在棉、大豆蛋白复合纤维等方面已有较多研究［1—3］，而在纯羊毛的漂白方面，文献报道较少。本文研究了各种因素对TAED/H2O2体系漂白羊毛效果的影响，并对四乙酰乙二胺(TAED)，四乙酰甘脲(TAGU)，五乙酰葡萄糖(PAG)漂白效果进行了比较。

1试验

1.1材料

织物:市售纯羊毛织物。

药品:TAED(工业品)，TAGU(工业品)，PAG(工业品)，H2O2(30%、分析纯)，乙酸(分析纯)，硫酸(分析纯)，无水碳酸钠(分析纯)，焦磷酸钠(分析纯)，JFC(工业品)。

1.2仪器设备

HD026N型全自动白度计(北京康光仪器有限公司)。

1.3基本漂白方法

漂白处方:H2O2(30%)9 g/L、TAED/H2O2质量比0.5、pH值5～6、焦磷酸钠2 g/L、JFC 2 g/L，浴比1∶40，时间30 min，温度60℃。

工艺流程:溶解活化剂→升温至60℃→加入H2O2，焦磷酸钠，JFC→乙酸调节pH值→投入织物→保温30 min→取出织物→水洗→烘干。

2结果与讨论

2.1 TAED/H2O2质量比对漂白效果的影响

TAED/H2O2质量比对羊毛漂白效果的影响。随着TAED用量的提高，羊毛织物的白度先提高后降低。TAED能与H2O2分解生成的HOO－发生亲核取代反应，生成过氧酸，过氧酸是比H2O2更强的氧化剂，可大大提高H2O2在较低温度和pH值条件下的漂白效果［1］。

随着TAED用量的提高，反应生成过氧酸的浓度增加，漂白效果提高，白度增加。但当TAED与H2O2的质量比超过一定值以后，羊毛的白度开始下降。这可能是受羊毛纤维蛋白质结构的影响，蛋白质的耐氧化性能较差，而过氧酸为强氧化剂，当过氧酸超过一定浓度以后，可能会使羊毛纤维的蛋白质结构氧化显色［3］。所以在羊毛漂白过程中，过氧酸一方

面使色素氧化消色，另一方面使蛋白质氧化显色。

开始时，过氧酸的浓度较低，对羊毛蛋白质结构的影响较小，氧化色素消色为主要方面，织物的白度提高;随着TAED用量的提高，生成过氧酸的浓度提高，使其氧化蛋白质显色的一面逐渐表现出来，织物的白度开始下降。由图1可以看出，TAED与H2O2的质量比为0.5时，织物的白度最高。

2.2 H2O2质量浓度对漂白效果的影响

H2O2质量浓度对漂白效果的影响。随着H2O2质量浓度的提高，织物的白度提高，在H2O2质量浓度大于9 g/L以后，白度的提高不明显。随着H2O2质量浓度的提高，生成的过氧酸等有效漂白成分的浓度增加，漂白效果提高，白度增加。当H2O2质量浓度达到一定程度以后，有效漂白成分的生成速率高于织物的消耗速率，使一部分有效成分来不及与织物反应就被分解，造成了无效消耗，也使织物的白度无显著提高。由图2可知，H2O2质量浓度为9 g/L较合适。

2.3 pH值对漂白效果的影响

分别用硫酸、乙酸、碳酸钠调节pH值。pH值对漂白效果的影响如图3所示。由图3可以看出，羊毛织物的白度随着pH值的升高，先提高后降低。pH值对H2O2的分解及过氧酸的稳定性都有影响。随着pH值的提高，H2O2分解的量与TAED反应的HOO－的量增加，生成的过氧酸浓度增加，但过氧酸在不同pH值条件下的稳定性不同，过氧酸在弱酸性条件下较稳定，而在碱性条件下稳定性较差。pH值对白度的影响，可能是由于pH值对这2种反应影响的共同结果造成的。由图3可知，pH值为5～6时，织物的白度最好。

2.4温度对漂白效果的影响

温度对漂白效果的影响如图4所示。由图4可以看出，随着温度的提高，织物的白度先提高后降低;过氧酸等有效漂白成分的反应速率提高，相同时间内参与漂白的过氧酸量增加，织物的白度提高;过氧酸稳定性降低，无效分解率增加，起漂白作用的有效成分减少;开始时，漂白速率增加为主要方面，织物的白度增加;到达一定温度以后，漂白有效成分减少成为主要方面时，织物的白度开始下降。由图4可知，60℃时织物的白度最高。

2.5时间对漂白效果的影响

时间对漂白效果的影响。随着时间的延长，织物的白度先显著提高，后提高缓慢;漂液中的漂白有效成分被逐渐消耗，浓度降低。开始时，漂液中漂白有效成分的浓度较高，增加时间，白度的提高明显，到达一定时间以后，由于有效漂白成分被消耗，浓度降低，漂白效率降低，时间增加，白度提高得比较缓慢。由图5可知，漂白时间30 min比较合适。

2.6不同活化剂对漂白效果的影响

四乙酰乙二胺(TAED)，四乙酰甘脲(TAGU)，五乙酰葡萄糖(PAG)是文献中经常报道的3种活化剂。这3种活化剂均为有机酰类化合物，漂白活化的原理也几乎相同，都是通过和H2O2的水解反应，使过羟基离子酰基化，产生过氧乙酸而起作用［4］。过氧酸是比H2O2更活泼的漂白剂，能在较低的温度和pH值条件下有效地漂白。不同活化剂对漂白效果的影响。3种活化剂都对H2O2漂白具有明显的活化作用，3种活化剂与H2O2的质量比对织物白度的影响规律也相似，都是随着活化剂用量的提高，织物的白度先提高后降低，且都是在活化剂与H2O2的质量比为0.5左右时，白度达到最高。从活化漂白的效果上看，以相同质量比的3种活化剂/H2O2体系漂白羊毛，织物的白度略有差异，3种活化剂活化H2O2漂白后织物的白度依次为:TAGU>TAED>PAG。

3结论

①H2O2漂白羊毛的工艺中加入的TAED具有明显活化作用，在H2O2(30%)9 g/L，TAED/H2O2质量比0.5，pH值5～6，60℃，30 min的条件下，可获得良好的漂白效果。

②TAED，TAGU，PAG都对H2O2具有显著的活化作用，活化漂白羊毛的效果:TAGU>TAED>PAG。

参考文献:

［1］赵建平，王祥荣.TAED对H2O2漂白棉纤维的影响［J］.染料与助剂，2004(1):70－72.

［2］陈文华，唐人成.大豆纤维H2O2—四乙酰乙二胺漂白［J］.针织工业，2007(12):51－54.

［3］赵建平，唐人成，王祥荣，等.大豆纤维用H2O2/四乙酰乙二胺活化体系漂白［J］.丝绸，2003(11):32－36.

［4］郭华清，张卉，王双飞.新型过氧化氢助漂剂的研究与发展［J］.造纸化学品，2004(2):11－13.