提高产品质量，降低生产成本，减少工艺流程是每个企业所追求的目标，为将这个目标付诸印染废水处理实现，大家都在不断地开发新的工艺、新的助剂、新的染料。上海雅运公司开发出的中性固色活性染料ArgazolNF，既有传统活性染料的各项性能，又可大大地减化生产程序，特别适合于混纺织物的一浴法染色工艺。

1.ArgazolNF染料的概述

ArgazolNF型活性染料与常规活性染料最大的不同就是在染色过程中不用加碱，在中性情况下其活性基团能与棉纤维发生反应而固着。该染料具有特殊的化学结构，它在100～130℃与棉纤维发生反应而固着，染料的亲和性较高，由于在染液中没有碱剂的存在，染色过程中染料的水解很少，故染料的上色率、固着率较高。ArgazolNF染料虽然是随着盐的添加而上染的，但由于染色是在高温中进行的，一方面棉纤维在高温中充分溶胀便于染料分子的移动，一方面高温时染料分子的运动也大大地加速，从而使得染色过程中染料分子的移染大大地提高，所以其不受加盐速度的影响，在染色中印染废水处理可以一次加入盐，然后迅速升温到所需温度，而不用担心对染色的色花有何影响。

2ArgazolNF染料工艺应用

2．1全棉产品

前处理一冷洗一除氧酶处理一染色一冷洗一皂洗一柔软。

ArgazolNF染料X%

Argabuffer一07(DH缓冲剂)2％

元明粉10％～80％

浴比1：8～1：10

温度110～120℃

时间15～30min

由于元明粉的加入，染液的DH值会有所升高，所以加入缓冲剂控制染料的DH值。染色工艺曲线见图1。

2．2涤棉产品一浴法染色

2．2．1浅色

前处理一冷洗一除氧酶处理一染色一水洗一柔软。

ArgazolNF染料X%

分散染料Y％

Argabuffer-072％

涤纶高温匀染剂0．5％

元明粉10％～30％

浴比1：8～1：10

温度120℃

时间20～30rain

染色工艺曲线见图2。

2．2．2深色

渗透剂80℃洗涤一冷洗一染色一冷洗一热洗一皂洗一柔软。

ArgaZOlNF染料X%

分散染料Y％

涤纶高温匀染剂0．5％

元明粉30％～80％

Argabuffer-072％

浴比1：8～1：10

温度130℃

时间30～40rain

传统工艺中要进行还原清洗以去除浮色，但由于采用此工艺是在中性液中进行的，可免除清洗过程，只要染色后皂洗就可以了。染色工艺曲线见图3。

在选择分散染料时，应选择对染色条件(即pH值)适应范围较大的染料品种。

我厂选择了分散黄GS、分散橙E―GFL、分散红sE―R、分散红玉GFL、分散红GLN、分散紫S一3RL、分散艳蓝E一4R、分散蓝RRL等。

2.3棉锦产品一浴法染色

现在内衣市场主要为棉锦产品，以往都是采用活性染料染棉，酸性染料或中性染料染锦纶二浴法。而采用ArgazolNF中性固色活性染料，由于在低温下几乎不上染，所以对锦纶不沾色，而中性染料染锦纶的DH值在7～8之间，从而使两种纤维的染色在一浴中就可完成。

中性染料X%

ArgazolNF染料y％

匀染剂O0-3％

Argabuffer一072％

元明粉10％～80％

浴比1：10～1：15

染色工艺曲线见图4。

3染色产品的各项指标

染色产品的牢度测试结果见表1。

印染废水处理

4结论

ArgazolNF染料的开发成功，彻底地改变了传统的工艺流程，使混纺织物的染色变得更简单了，而且降低了污水的排放，既省水、省电、省气，又大大地降低了成本，增加了企业的利润。但由于开发的印染废水处理时间不长，产品的色谱还不够全，有些色还需要采用其他的染料。随着时间的推移，会有越来越多的新型染料、新型助剂被开发出来，新的工艺会更简单。