珠光粉印花将一种闪光的物质加入到印花色浆中，印制在织物上，经后处理后，使印花产品

在日光或强光下，从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案，能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色染整设备织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。

为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花，首先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。

珠光粉选择：天然珠光粉天然珠光粉从鱼的鳞片中提炼出来，主要成分为鸟嘌呤（GUANINE），它是一种嘌呤的衍生物，也称鱼鳞粉2-氨基-6-羟基嘌呤。化学结构式为：N C C C OH H 2 N C C C C C NH CH N C C C N这种物质也称鸟粪素。天然鱼鳞粉系体积微小的晶体，其大小为0.1×0.02×0.001mm 3;重量轻，每克中有32亿个结晶，总表面积为2.57cm

2。其结晶纯净无色，反射光线的能力很强，有一定的持久性：不溶于有机溶剂及弱酸中，但溶于无机矿酸和微溶于氨水，对人体无腐蚀性和毒性；加热至220℃无变化，但加热到360℃开始分解，且易粉碎，与涂料相混后，在一般情况下不影响色泽，较稳定。

2.1.2人造珠光粉人造珠光粉即无机珠光粉，是无机铅盐，如碱式碳酸铅或氯氧化铋、鳞酸铅或砷酸铅等化合物，其中以碱式碳酸铅应用最广泛。其化学分子式：PbCO 3 Pb(OH)2,化学性质较稳定，耐热性和耐光性都很优良。碱式碳酸铅是在碱式醋酸铅的水溶液中通入二氧化碳而制得的，其化学反应为：3[Pb(CH 3 COO)2 2Pb(OH)2]+4H 2 CO 3 q 2[2PbCO 3 Pb(OH)2]+3Pb(CH 3 COO)2+8H 2 O(pH值=9.2~6.5)珠光效果取决于珠光粉晶体表面光滑的程度和完整晶体的形式。这种用无机珠光制成的印花浆，稳定性较差，放置时间长，容易损坏晶体，使珠光光泽发暗。

2.1.3云母钛珠光粉以云母为原料，做成云母的钛膜包覆物质，称钛膜珠光粉。云母有两大类，一类是天然云母，化学组分为KMg 3 AlSiO 10(OH)2;另一类为人工制造的氟金云母，结构为KMg 3 AlSi 3 O 10 F 2，纯度高，但价格高。作为织物印花用的珠光原料，采用的是天然云母。钛膜珠光粉与天然珠光粉和人造珠光粉相当，前者品种多样，色位多种，从金银、白色到五颜六色的彩虹色，光泽由柔和的珍珠光泽到五光闪烁的强烈光泽，颗粒均匀，色散性好，比得小，耐酸碱，耐热度达900℃，有优良的耐光性，耐气候性，不溶于水，无毒。

2.1.4各种珠光粉试验结果针对以上珠光粉的材料，我们采用了无机珠光粉，人造镭射珠光粉，钛膜珠光粉，分别进行了对比选择试验：

（1）试样处方，g糊料x珠光粉10~15渗透剂JFC 1尿素2合成100

（2）试验工艺流程印花烘干热定形固色水皂洗布样成品

工艺条件焙烘温度150℃焙烘时间0.45~0.55min(4)试验结果分析如下：（产品名称色牢度、级亮度、级化学稳定性热稳定150℃无机珠光粉亮晶闪烁较好灰暗镭射珠光粉亮晶闪烁较好灰暗钛膜珠光粉4 4~5亮晶闪烁好仍光亮，无机珠光粉光泽及各方面指标都较好，但一经高温焙烘，这种珠光粉马上变成灰暗的粒子，体现不出珠光粉的特性。人造镭射珠光粉，经印花后闪烁的光泽较丰富，且光亮，但一经高温同样变成灰暗的粒子。钛膜珠光粉，具有前面两种珠光粉优点，其闪烁的光泽比天然珠光粉和无机珠光粉光亮，热稳定性好，经过几次200℃以上的焙烘，珠光粉仍然光亮。由此，我们确定选择用钛膜珠光粉。

2.2珠光粉遮盖力比较由于珠光粉颗粒比一般涂料粒子大些，在印花大生产中易堵网，使生产难以顺利进行。为了避免印花堵网的问题，以测试珠光粉粒子细度、均匀性，比较相互间的遮盖力，找出堵塞网的原因。对400目、800目、1000目、1200目四种不同规格颗粒的珠光粉进行了分析试验。试验处方、工艺同?试验方法按前述处方将珠光粉不同目数配制成印花浆，用60目的花版将四种浆料同时刮印在有底色的涤沦织物上（见图）。

(1)颗粒较粗，呈几何晶体型，表面积大，以不同的方向吸日光中波长较短的光，而反射出波长较长的可见光，使反射光量增加，亮度好。但由于粒子粗，耐磨性差，色牢度和遮盖力不好。在配制色浆时，粒子质量重，容易造成色浆常常分层，印花透网率低，易堵网，使印花不稳定。

(2)珠光粉粒子在800~1000目时，颗粒表面积小，吸收光加强，而反射光减弱，亮度差一些，但粘合剂将珠光粉粒子包裹得很好，固着在涤纶织物上，遮盖力好，色牢度好，调配色浆时相容性很好，色浆易搅拌均匀，不易沉淀，刮印透网率高，不堵网。

(3)珠光粉粒子达1200目时，颗粒间反光率与1000目相差无几，遮盖力未见变化，刷洗牢度和摩擦牢度好，色浆相容性很好，很容易搅拌均匀，刮印透网率高，不堵网。通过测试珠光粉的细度，还得出对遮盖力的影响。颗粒太大或颗粒过细，遮盖力都不好，反射的光泽不亮，在印花中，要选择适中的在织物上反射光强的珠光粉。综上所述，根据印花的要求，选择1200目的珠光粉。

粘合剂的选择珠光粉印花粘合剂的选择，直接影响其刷洗、摩擦牢度。在配制珠光粉色浆时，由于云母钛膜珠光粉粒度、形状和一般涂料有很在的区别，钛膜珠光粉的直径比涂料粒子大几十倍，珠光粉的色牢度相对差些，因此要求粘合剂的含固量较高，比一般粘合剂粘稠，以得到较厚的印膜，否则就不能得到足够的粘着力。采用自交联型粘合剂。因自交联型粘合剂焙烘后能形成网状结构薄膜，有利于固着珠光粒子。选用的粘合剂经日晒后应不泛黄，耐酸碱、耐溶剂，成膜清晰透明，手感柔软，皮膜厚度均匀、光滑、不影响珠光粉的光泽；加入涂料后不影响色泽的鲜艳度，不损伤纤维，有弹性。根据以上这些要求，我们曾选用过专用于珠光粉的粘合剂。该粘合剂含固量高，粘稠度较高，印制效果较佳，但成本较高。为了降低成本，选用一般高含固量的乳液粘合剂，用量较小，也能达到印花所需要求。

罩印浆的选择罩印浆应具备以下条件：色浆的粘合力强，在高剪切力作用下，色浆稳定，不塞网，流变性好，印刷效果好。色浆遮盖能力强，在高温情况下不泛黄，不影响色涂料的鲜艳度。升华牢度好，本身不沾污色地，色牢度好。印花工艺分析罩印印花印在浅色底上效果较佳，而印在深色底上，会受底色影响产生色变和色泽萎暗，尤其是印在黑色涤纶织物上，经高温焙烘，遮盖力较差。

原因分析：

（1）分散染料本身存在染料的热迁移性，随着焙烘温度的升高，染料的热迁移加剧，染整设备造成罩印的印花图案不白或着色发萎。

（2）由于分散染料本身粒子大小不一，小颗粒极易进入纤维内部，大颗粒要经过一定的时间、温度，才能进入纤维内部，这部分染料易造成表面浮色，随着焙烘温度的升高，染料升华，使粘合剂皮膜容易吸附沾色，使罩印的白花不白或着色萎暗。

（3）印浆本身的遮盖力不强，对织物遮盖力不够。

2.5.2解决和防止的办法：

（1）在选择分散染料时，尽量选择升华牢度好和染料粒子细的染料。

（2）涤纶织物染色后定形时，在原来的基础上适当提高焙烘温度。

（3）加强还原清洗，尽量洗净底色上的浮色。

（4）罩印浆中适当加一些助剂，以提高遮盖力。

为了提高遮盖力，我们在印浆中增加二氧化钛的量，但降低了着色浓度。为此，在罩印浆中加入二氧化钛、润湿剂、在机溶剂，适当增加粘合剂量，染整设备以提高其遮盖力。

试验如下：（1）处方（见表2）

（2）试验工艺流程色布印花烘干焙烘成品检验

表2助剂名称1 2 3 4罩白浆10 10 10 10二氧化钛5 5 5润湿剂2 2有机溶剂1粘合剂20 20 20 20合成糊料1.5 1.5 1.5 1.5氨水0.5 0.5 0.5 0.5加水合成100 100 100 100(3)试验结果通过试验，增加二氧化钛，可明显提高遮盖力，但粘度有所下降；增加润湿剂，没有提高遮盖力，但在刮印时，透网率很好，使印花顺利进行；增加有机溶剂，明显地提高了遮盖力，使罩白浆印在深色底更洁白，着色更鲜艳，粘度在原有的基础上仅有轻微的下降。由此可知，在印浆中增加适当的有机溶剂，对提高涤纶深色的遮盖力有一定提高，降低了成本。

3、大样生产珠光粉印花和罩印共同印花，可以利用珠光粉闪烁的光泽，点缀在花型图案的花芯、花茎上，也可以用珠光粉光泽衬托图案中的泥点，雪花点染整设备，再以罩印印花陪衬花型中的底纹花，使产品别具一格。

3.1工艺流程前处理减量染色定形整理色布印花焙烘固色拉幅检验成品

3.2坯布规格原料经纱120D进口异型收缩丝12T/cmS纬纱240D进口异型收缩丝12T/cmZ

3.3工艺配方，g

3.4制版选用60~80目的涤纶绢网以保证足够量的珠光粉通过筛网，防止部分珠光粉不能随粘合剂通过筛网，造成亮度不够，前后亮度不一致，甚至堵塞网版。珠光粉印花的网版易起砂眼，使用期较一般印花短。在上感光胶时要求比一般的网厚，延长烘网时间，这样制成的网版寿命较长。珠光粉印花在平网中，有被压糊现象和柜子印，其最好的办法，就是制版接头边要整齐。

3.5色浆的配制调配色浆时高速搅拌时间不宜过长，以防珠光粉色浆破乳。调好的色浆放置时间不能太久。调浆时可以适当添加一些乳化剂以防色浆分层。珠光粉印花浆，在配制时，可直接加入到涂料色浆中。为使着色珠光粉鲜艳，涂料用量过大会影响光泽，此时采用五颜六色的彩虹珠光粉，增加珠光粉鲜艳度。

3.6印花珠光粉印花适宜印在紧密的织物上，在疏松粗糙的织物上效果不甚理想。印花宜在冷台板上进行，印花后必须烘干，以免影响珠光光泽效果。印制时，发生粘搭，使花网带走珠光粉引起珠光粉脱落，应待印刷的色浆稍干后，再进行第二块花版印花。为了得到较厚的珠光粉，应该采用大圆口刮刀，刮刀应比一般直接印花软，刀口稍长，刮刀压力应比一般印花大。珠光印花花网应放在罩印印花的后面。由于云母钛膜粒子大，印花时尽可能放在最后套印，以免前后花网挤压，把珠光粒子沾掉，影响光泽效果，在连续印花后，珠光粉会沉淀在印花网镂空花型周围，造成花型双影，压糊，此时可以用合成增稠剂来调节印花浆粘膜，也可以增加一些助剂，但有些助剂会影响色牢度，要注意选用。

3.7焙烘固着焙烘时应避免高温，以防分散染料升华，焙烘温度可控制在150℃以下。珠光粉印花的印膜较厚，印花布一定要烘干，否则会影响珠光粉的光泽和色牢度。