短流程前处理剂是多种化学品和生物技术的有机结合。它有效地解决了纤维素酶的耐高温性、耐酸碱性等问题。通过酶的先行作用，在织物温度尚固色剂未达到高温以前，纤维素酶组分对纤维素纤维表面的表皮和初生胞壁层的完整性进行破坏，对纤维表皮及纤维初生胞壁层进行弱化水解，同时拆散纤维内部的结晶结构，扩大纤维的不定形区，帮助短流程前处理剂中的化学组分快速渗入纤维内部。

　　在90～100℃，该助剂的化学组分与双氧水共同作用，能有效去除棉纤维上的果胶、蜡质、色素等杂质。生物酶与化学品的共同作用，缩短了纤维除杂过程的时间，减少了化学品的用量，简化了工艺流程，减少织物损伤，提高织物白度和毛效，减少了排出的废水量，实现了废水低碱排放，达到容易处理的目的。
　　短流程前处理剂的关键技术是优选活力满足纤维素织物前处理工艺条件的纤维素酶。
　　在纤维素酶与纤维作用时，纤维素酶会破坏纤维素纤维表面的表皮和初生胞壁层的完整性，对纤维表皮及纤维初生胞壁层进行弱化水解。通过内含的纤维素酶组分对纤维的先行作用，短流程前处理剂中其他的组分能够快速进入纤维内部，对纤维含有的杂质进行均匀、高效、彻底的去除，从而达到缩短处理时间和提高处理效果的目的。
　　在保持纤维强力的前提下，短流程前处理剂全面提升纤维素织物前处理效果、加速前处理进程并能改善织物表面的平整度和光洁度，同时，通过包覆技术，解决了纤维素酶在制造、储藏和应用过程中的稳定和释放问题，保证了纤维素酶组分在应用过程中的作用稳定性。
　　与传统工艺对比，能减小在练漂过程中的纤维损伤，提高白度、毛效和纤维吸收染料的能力，改善手感,生产每吨布可节约水60%，节省蒸气55%，每百米布节约生产综合成本1.20元左右，生产加工时间也有原来的2～3个小时降至70～90分钟固色剂。以一个年产量7000万米的中等规模印染厂为例，固色剂需要使用前处理剂200吨以上，可实现销售额250万元左右，实现利润50万元。