一、前言

大豆蛋白纤维又简称大豆蛋白或大豆纤维，这种纤维实质上是一种多组分复合纤维。其中大豆蛋白质实采用化学和生物方法处理大豆渣提取球状蛋白，再和其他高分子物（例如PVA）及添加剂，经湿法纺丝而成的复合纤维，是国内研究并己首次商品化生产的新型纤维，市场前景十分广阔。该纤维具有蛋白质纤维的特性，织物光泽柔和，产品有类似蚕丝绸的手感、柔软性，又具有麻棉的吸湿性和透气性，故此纤维织物穿着舒适，深受纺织助剂客户青睐。但是它的前处理和染色到目前还不是很成熟，尤其是它的漂白，大家都知道大豆纤维漂不白，因此染色时染鲜艳的浅色有一定的困难，限制了它的发展。在此我们就大豆纤维的漂白和染色加以研究。

二、前处理

大豆纤维是短纤维，纤维截面是不规则的哑铃状，纵向不光滑，有凹槽，其中蛋白质含量为2纺织助剂3%－25%，其余主要是PVA，蛋白质主要呈不连续的块状分散在连续的PVA介质中。这种组成和结构使它具有较好的吸湿性和导湿透气性。它耐酸性较好，耐碱性差，其中的蛋白质易水解，PVA也易溶胀。因此在前处理时要特别注意湿热碱液处理，不能采用强碱退浆。

大豆蛋白纤维的前处理比较简单，主要去除纤维制造加工中添加的上油剂、抗静电剂、润滑剂、色素等杂质，主要通过精炼漂白工序即可获得纯净、纺织助剂渗透性好、有一定白度的半制品要求。再生大豆蛋白纤维呈现米黄色，类似于柞蚕丝的色泽。

由于大豆本身呈黄色，而纤维中的有色成份及形成原因尚未搞清，采用常规的漂白方式很难达到理想的白度要求。漂白后的大豆蛋白纤维还呈现淡黄色泽，需要时进行增白整理。

资料表明，采用传统的氧漂工艺漂白效果差，一般采取氧漂－还原漂复合法，大豆蛋白纤维白度较好。

大豆蛋白散纤维精练漂白生产试验工艺和结果如下：

1.工艺流程：纤维准备→氧漂→水洗→还原漂→水洗→（增白）→柔软处理→脱水→开松→烘干

2.精练漂白工艺：
氧漂：双氧水（30%）　 10-35g/L
纯碱　 1-2g/L（调pH值在10-10.5）
稳定剂（泡化碱）　 2-4g/L
精练剂　 1-2g/L
渗透剂　 1-2g/L
浴比 　1∶10左右
保温温度和时间　90-95℃×60－90分钟
纺织助剂还原复漂：还原剂 2-6g/L
纯碱　1-4g/L
精练剂　l-2g/L
渗透剂 　l2g/L
浴比　1∶10 左右
温度和时间90℃×30-40分钟

3.增白

由于大豆蛋白纤维中色素在漂白精练过程中难以净除，前面已讨论了经过氧漂――还原漂后的大豆蛋白纤维还略带微黄色光，对染浅色或特浅色泽的品种还影响其鲜艳度。因此，加工这些白色、特浅色、浅色的大豆蛋白纤维产品，还必须进行增白处理。

常用的萤光增白剂有用于涤纶、羊毛和纤维素纤维的不同类型增白剂，我们对不同增白剂对大豆蛋白纤维增白效果作了比较，用于涤沦的增白剂DT和用于棉上的增白剂VBL不适用于大豆蛋白纤维的增白。而羊毛蛋白质纤维用增白剂增白效果较好。