涤棉混纺织物中的涤纶组分具有疏水性和亲油性，故在服用过程中易沾染油污，在干燥情况下易产生静电而吸附灰尘，并且在洗涤时油污不易洗净，还有再

沾污现象。通过易去污整理，可以改善涤棉混纺织物的服用性能，提高产品档次。

1工艺流程和工艺要点

工艺流程原布一烧毛一退浆一煮练一漂白一丝光一定形一染色一易去污整理一下机

1．1染色

1．1．1染料的选择

长车轧染生产涤棉混纺织物，一般采用分散／活性或分散／士林染色工艺。由于易去污整理后还需高温处理，所以分散染料热溶染色时应尽量选用升华牢度

好的高温型分散染料，以保证最终产品的各项色牢度。对于某些鲜艳的颜色，若必须使用低温型分散染料(如分散红3B)，则在易去污整理时，应降低焙烘温度，而以延长焙烘时间作为补偿。

1．1．2色光的控制

色光的控制，在易去污整理织物的生产中至关重要。由于易去污助剂的存在，对入射光线的吸收和反射能力随之改变，从而影响织物的色光；同时，由于分散染料的热迁移特性，在织物易去污整理过程中，织物色光也会发生变化。因此，染色打样时必须走全工艺，以易去污整理后的色光样为基准，制定染色标样。

1．2易去污整理

1．2．1易去污助剂的选择

用于涤棉织物的易去污助剂，根据其作用机理，大致可分为氟碳树脂类和聚酯分散体类。

氟碳树脂类助剂原本就有拒水拒油的功能，在此基础上，在分子结构中引入亲水性基团，可赋予织物双重性能。即在干态情况下，氟烷基在织物表面定向密

印染废水集排列，形成低表面张力而产生拒油性；而在洗涤液中，处于中间部位的亲水性链段又会在织物表面定向排列，使其亲水化，产生去污和防止再沾污的作用。用

于该整理的助剂Oleophobol ZSR(汽巴公印染废水司)、NuvaSRC(科莱恩公司)、TG一991(大金工业株式会社)和AG．780(明成化学)等。

聚酯分散体类易去污助剂则属于纤维化学改性助剂。此类物质分子结构印染废水中既有与涤纶分子结构相同的苯环，又有非离子型的亲水性基团(聚氧乙烯或聚硅氧

烷)。在高温作用下，其疏水性基团与涤纶分子共熔，亲水性基团伸展在外，从而使涤纶织物具有耐久的防止再沾污、去污和抗静电性能，并可耐多次洗涤。此类助剂有Ul~aphil HSD(汽巴公司)和Peratain SR．1000(上海泽星)等。

氟碳树脂类易去污助剂价格较贵，适用于高档织物或有吊牌要求的织物；聚酯分散体类易去污助剂价格相对较低，但存在易使分散染料热迁移牢度降低的缺点，严重时会使布面产生色斑疵病，在生产中要格外注意。根据客户合同要求，我们选用聚酯分散体类易去污助剂对涤棉织物进行易去污整理。

1．2．2易去污助剂的用量

易去污助剂的用量与待整理织物的颜色有关。一般织物色泽越浅，越易沾污，其所需的易去污助剂的用量也就越大，其易去污剂用量为漂白50 g／L，浅色45 g／L，中色40 g／L，深色30 g／L。

1．2．3易去污整理工艺条件

易去污整理工作液pH值为5～6；轧余率为70％～80％；焙烘条件为：一般颜色180～185 oC×45 S，高温变色色号150～155 oC×180 S。

2测评

织物上的污物包括油类污垢和灰尘。前者由于衣着与人体接触吸附，或由外来油脂(食物油或机器油等)而引起沾污；后者则由于静电作用产生。日常生活中，人们所接触到的污物达上百种。即使做了一些重点选择，国外某著名买家的易去污面料验收标准中所涉及的污物也仅十几种(见表1)。

将试样放在全自动洗衣机中，按标准程序洗涤、脱水、烘干；对照AATCC易去污标准样照进行评级。每块织物测试4次，取4次评定级数的平均值作为最后结果。

3工艺实例

3．1品种22／22 417／205涤棉府绸色号粉色

染色工艺流程(分散／活性两浴两步法)：

(1)浸轧分散染料一红外线预烘一热风烘干一焙烘一还原清洗一烘干

(2)浸轧活性染料与固色液混合液一短湿蒸一水洗一皂洗一水洗一烘干

3．2品种36／49 425／220涤棉纱卡色号灰色

染色工艺流程(分散／士林一浴两步法)

浸轧染液一红外线预烘一热风烘干一焙烘一浸轧还原液一冷水洗一氧化一水洗一皂洗一水洗一烘干

经过一年多的开发和研制，我公司涤棉易去污整理织物的生产已初具规模。现在我们所使用的易去污助剂已不再局限于聚酯分散体类助剂，氟碳树脂类易去污助剂也已开始使用。