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喷蜡直接制网技术在印染行业的创新与发展

发布时间:05-07 08:41   来源:印染在线  点击:   发表评论

喷蜡直接制网技术在印染行业的创新与发展


信息来源:杭州开源电脑技术有限公司

摘 要: 本文详细介绍了开源喷蜡制网机工作流程、功能特点、主要技术参数等,同时对传统的感光制网、喷墨制网同喷蜡制网进行了对比分析。找出传统的感光制网及喷墨制网的应用缺陷。

关键词:印染 制网 喷蜡 感光制网喷墨
1、前言
最近几年来 ,在应用印花CAD制作花样稿时,对于制作满地云纹花型和非常精细满地的细格子和细线、网点、色块,以激光照排机作为输出设备生成胶片,再由生成的胶片通包网曝光、冲洗而制成网的传统制网方式,已不能满足市场的需要。开源盛纳克喷蜡直接制网系统解决了这一难题。
2、开源盛纳克高精度直接制网设备
2.1喷蜡制网机
喷蜡制网机是印染行业中一款高效、高精度、数字化的直接制网设备,它可分为平网和圆网两种款式,喷蜡制网机也是印花分色软件的一种输出设备,类似一个打印机。它的主要功能是将分色软件制作完成的图案,直接输出在网版上,在经过曝光、显影、冲洗和固化等工序制成网版。完成以上的打印过程都是在计算机的控制下进行的,首先通过扫描仪将需要的照片或者图案转化描述的文件存在电脑中,然后由专业的软件对图案文件进行修饰、加工、分色得到1bit的文件,再将次文件经过一系列的转换传到喷蜡制网机的喷头上,由喷头在网版上打印出完整的图案。
2.2制网工作流程
喷蜡制网系统的工作流程:

原稿

电脑分色

上胶

烘干

喷蜡制网

曝光

水洗晾干

完成制网



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2.3开源盛纳克喷蜡制网机特点
(1)网点的完美再现
激光成像制网时,激光的强度、胶片冲洗、曝光时间的变化都会影响网点的质量,喷蜡直接制网将成型性极好的热蜡喷到涂好感光胶的网上即凝固成网点,不渗透、不扩张,使网点更明锐清晰,再现丰富的云纹效果,制网的质量更高。
(2)彻底克服精细线条制网时断线的难题
Sanax 的喷蜡制网系统精度高达1016dpi,每一喷点仅为30pl,喷出的成型性极好的热蜡立即凝固在涂好感光胶的网上,可以制作更精细的线条,而且由于蜡紧密地粘在涂好感光胶的网上,曝光后可以表现更精细的线条,彻底克服精细线条制网时断线的难题。
(3)精密的对版
开源的AnSeries控制软件将准确确定每只网的打印起点,配合直接制网工艺,比采用包(贴)片制网有更高的对版精度。
(4))操作简便的界面
喷蜡系统的控制软件AnSeries 完全针对用户的需要设计,操作简单、界面友好。同时软件可以根据每个用户的不同要求,增加具有个性化的或适合用户因工艺流程管理而设置的特殊功能。
(5)长寿命的喷头
采用Spectra公司的压电晶体喷头,喷头的腔体为陶瓷,喷蜡的次数高达600亿次。
(6)克服喷头的堵头难题
采用了Spectra公司的喷头,该喷头的专利技术—“肺”,可以克服喷嘴的堵头难题:加热后的蜡从供蜡管流入储蜡腔连续将蜡补充给喷头,蜡在输送时会产生少量气泡,气泡进入喷嘴会堵塞喷嘴,“肺”的作用就是去除气泡,保证喷头在长时间工作中不受气泡的影响。
(7)可靠的直接制网工艺
与激光成像制网相比,喷蜡制网将分色图案输出时直接打印在网版上曝光,省去了激光成像、显影、定影、包(贴)片等时间,同时也克服了包(贴)片晒网过程中的接缝不准、网点损失、砂眼等缺陷,色彩重现度好,节省人力、物力并减少环境污染,从产品质量、成本控制及生产周期各方面提高企业的竞争能力。
(8)更长的印量
由于蜡紧密地结合在涂好感光胶的网上,可以延长曝光时间,感光胶凝固的更彻底,制成的网使用寿命更长和有更多的印量。
(9)令人惊叹的精度和速度
采用具有160或256个喷嘴的喷头,最高精度达1016dpi,最快速度每平方米仅需6分钟。
2.4 开源盛纳克喷蜡制网机主要技术参数

(1)圆网喷蜡制网机的主要性能参数表

型号

SX2200RC

SX3500RC

公称制网精度

508DPI;700DPI;1200DPI

重复打印精度

±20微米

最小可打印网点

40微米

有效打印宽度

~2200mm

~3500mm

圆网周长(MM)

641mm; 819mm;914mm;1018mm (其他可根据需要另行定制)

最大圆网长度(MM)

2200mm

3500mm

喷头

喷嘴

256

喷嘴间距

0.01英寸

最高打印速度

每平方米6分钟

对花标记

(2)平网喷蜡制网机主要性能参数表

型号

SX2212FB

SX3532FB

公称制网精度

508DPI;700DPI

重复打印精度

±20微米

最小可打印网点

50微米

有效打印长度

2200mm

3500mm

有效打印宽度

1200mm

3200mm

网框最大长度

2540mm

3800mm

网框最大宽度

1500mm

3300mm

喷头

喷嘴

256个

喷嘴间距

0.01英寸

最高打印速度

每平方米8分钟

对花标记



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3.传统感光制网与喷墨制网的缺陷分析
3.1传统感光制网的缺陷和原因分析
传统感光制网的工艺过程:

上感光胶(共3道)

辊筒准备

曝光(共12道)

分色黑白胶片制作(共12道)

电脑分色

原样

成品

上闷头

检查

显影(共4道)

这种感光法制网一直来存在以下几个老大难问题:
(1)线条光洁度不好
感光法制得的细线条一般都存在锯齿形,线条不光洁。其原因,固然与网坯有关,也与感光胶有关。在实践中,传统感光法制版时,曝光后需在水中显影,未曝光的感光胶在水中迅速溶胀脱落,但已曝光固化的感光胶在水中也有一定的溶胀性,在高压水枪冲洗中导致脱胶并不奇怪,因此锯齿形是不可避免的。
(2)重现性差
一般来说,用传统的制作方法制同一幅图案,各次制版的效果可能很不相同,因为其中牵扯道的工序太多,每个因素都直接影响制版的效果,而且传统的制版过程中有很多都是靠经验数据,以手工操作为主,随意性较大,特别是“显影”过程,水温、浸渍时间、冲刷时间、冲刷力量都会影响制版效果。所以,在客户第二次用同一幅图案制版的时候,用传统的方法无法达到与第一次完全相的效果,一些难度高的图案,可能连做四五次也很难和第一次的接近,客户很难接受,从而导致客户的流失。
(3)拼接易出偏差
接缝问题是传统的制版工艺无法克服的难题,尤其是有过渡色和浅版的图案上更难实现无接缝,从而制版水平无法再上一个台阶。
(4)制版时间太长
由于工序较多,耗费时间较长,而且牵扯到的因素也较多,在某一个因素不具备时就会导致整个制版工作失败。
3.2 激光成像感光法制网与喷蜡制网法优缺点列表比较

序号

项 目 名 称

喷蜡制网法

激光成像感光法

1

工序

多(20多道)

多(37道)

2

分色黑白胶片

不用

3

专用进口蜡、墨

不用

4

曝光、显影等后续工序

5

暗室

不用

6

图案拼接

自动完成

手工拼接

7

网版花形精细度

较好

8

网版花形均匀性

9

网版再制重现性

有保障

无保障

10

网版图纹信息丢失

11

网坯提前上胶准备

可以

不可以

12

操作方式

手工,凭经验

手工,凭经验

13

制网速度

14

有毒废水排放

15

成本(蜡.墨),年6000只计

需蜡8万元(640*1980)mm

需胶片25万元
 (640*1980)mm

16

劳动力

2人

3人

17

制花网档次

中.高档

低档

18

应用前景

逐步推广

逐步淘汰


4 结束语
自杭州开源公司在1999年推出第一台高精度喷蜡制网机,目前是一家能够生产圆、平网各种规格的喷蜡制网机专业公司。这些产品将印染厂带入了一个电脑控制制网一步到位的新时期。该系统主要解决印花制网中存在的问题,提高制网精度及速度,减少影响制网质量的生产工序。喷蜡制网系统的广泛使用,大大提高了纺织印染企业的印花制版水平,用户普遍反映:制网速度快、精度高,克服了激光成像制网存在的问题,为企业创造了效益。该系统已通过国家科技部鉴定,认为该系统技术达到国际先进水平,在制网精度等方面达到国际领先水平。


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