该技术利用丝胶具有两性性质，在等电点附近溶解率最低的特点，先采用等电点沉淀法回收大部分丝胶，减轻后续膜处理的负荷，再配合超滤纳滤一体化技术回收剩余的丝胶，成功解决了丝胶工业化回收中易引起膜堵塞的问题，并针对该技术设计了相关的丝胶回收装置，系统研究了丝胶回收的工艺条件，成功实现工业化、高效率回收丝胶。

运用该技术成功地从脱胶废水中制备高纯丝胶粉，与传统的茧衣制备丝胶粉相比，明显降低了成本。同时回收的丝胶已成功地用于特种养殖（中华鲟、河豚）的饲料，以及棉、羊绒等织物功能性整理，改善织物的吸湿、保温等性能，提高产品的附加值，研究了丝胶功能性整理的关键技术，解决了处理后织物丝胶溶失率高的难题。

该项目的推广应用实现丝胶回收率高达99%，排出废水COD<98mg/L，悬浮物、透明度、pH值达到国家废水的排放标准。

该技术成果在鑫缘茧丝绸集团股份有限公司用于丝胶的回收、制备高纯度易溶性丝胶粉。该项目成果开发的产品在江苏中润农业发展有限公司、南通缘生堂生物科技有限公司和江苏新芳纺织集团有限公司，用于特种水产养殖（中华鲟、河豚）的饲料、日化用品及羊绒的涂层。产品畅销市场，几家主要应用企业近3年新增产值8568万元、新增利润1314万元、税收692万元、创汇310万美元。

适用范围

该技术成果适用于丝绸练染企业。

节能减排效果及投入可行性分析

回收丝胶粉单价以30万元/吨测算。丝胶粉成本核算：（按得率16.8%折算）

粗丝胶粉（回收）6吨（1.5万元/吨×6）=9万元

脱色剂助剂网助剂网：500kg费用0.5万元

电费：20000度×0.8元=1.6万元

助剂网蒸汽：80吨×85元=0.68万元

水：8000吨×1.2元=0.96万元

包装：0.8万元

其他费用：5万元

税金：(30-18.54)×17%=1.95万元

毛利：30－18.54－1.95=9.51万元

以日处理脱胶废水8吨计，每年可回收丝胶粉50吨算，产生利润475.5万元。

该技术新投资689万元。考虑由于丝胶回收后，污水减轻，每年污水处理减少经费25万元，所以投资额回收期约为2年。

该技术成果解决了我国传统优势产业，丝绸废水处理方面迫切需要解决的技术问题，减少排污，有效防止丝胶污水对环境的污染，对于茧丝绸行业实现节能减排和可持续发展具有十分重要的意义；同时可充分利用丝胶这一宝贵的天然蛋白质，变废为宝，为茧丝绸企业带来巨大的经济效益。