①.产生的原因分析     

前处理油斑主要表现为在前处理过程中产生的油油的、近似透明的点状斑点。

一般产生原因是织物上含有的大量化纤油剂、含氨纶织物上的二甲基硅油类的氨纶油剂。这些油剂在前处理过程中被清洗下来后，没能得到充分的乳化分散而造成凝聚返沾到织物上所致。尤其是低档的化纤织物使用的是劣质化纤油或增大油剂用量，就容易产生油斑。

②.解决办法

针对化纤油剂及二甲基硅油类氨纶油剂，要选择对油剂分散性优异的乳化去油剂，与去油灵复配使用效果，对油剂不重的织物可单独使用。

主要是由于织物上含有大量的化学浆料。一般化学浆料都是高分子聚合物，聚合度比较高，粘度高，易凝聚。在前处理过程中被清洗下来后，没能得到充分的乳化分散而造成凝聚返沾到布面上。其形状类似云雾状的白色或黄色斑块。有的类似粘性物质或黄色胶状物质，沾在织物上形成不规则点状物质。

②.解决办法

针对以上这些情况，应该在退浆过程中选择对浆料分散性能优异的分散剂或退浆剂。

乳化精炼剂对浆料有优异的分散作用，有去污效果，对油剂也有乳化作用。退浆剂则侧重于退浆效果，且对浆料有较好的分散效果。都属于表面活性剂类型，通过渗透、乳化、分散来实现退浆和防返沾。多用于连续退浆、溢流机中。

除此之外，尤其是PVA（聚乙烯醇）浆，在水中的溶解度与温度有一定的关系。温度骤然下降，退浆槽内的PVA会重新凝聚。这种凝聚的颗粒物质返沾到布面上就产生了浆斑。因此，退浆液的温度不能忽高忽低。此外，退浆液必须定时更换。在退浆过程中，退浆槽内的浆料浓度会逐渐增高，当达到饱和点时，浆料也会重新凝聚而返沾，因此要及时更换退浆液。

①.产生的原因分析  

1）水质原因所致，水的硬度高、杂质多都能导致增白时产生增白斑；
2）浆料返沾所致，出现浆斑的地方增白时就会产生增白斑；
3）油渍返沾所致，有油剂的布面增白时就会出现增白斑。

②.解决办法
1）针对水质原因造成的增白斑，在做前处理时要加强对水的处理，加螯合分散剂以改善水质。
2）如果是浆料返沾所致，退浆时加乳化类退浆剂，提高乳化性和分散性，退浆后要加强水洗，防止浆料返沾。
3）如果是油剂返沾，要加强去油的乳化性，使用乳化去油剂。