目的和范围

1.1此测试方法用于测试织物在洗烫过程中去油污的能力

1.2此测试方法首先用于评估织物整理后在实际使用中的防油污性能

1.3此测试的使用不排除用于成衣测试原理

2.1污点用于测试样本，用指定的重量将一些污质压迫于织物上，被沾污的织物以规定的方式洗烫，残留的污渍按5到1级不等的防污评级卡进行评级。

设备和材料

3.1吸墨纸

3.2粟米油

3.3玻璃纸或其它相当的物品

3.4计时器/秒表

3.5砝码，5.0±0.1 lb（不锈钢或更好物质）

3.6医用点滴器

3.7全自动洗衣机

3.8全自动干衣机

3.9商用粒状洗涤剂或家用AATCC1993标准指定的洗涤剂(Tide detergent,9.8%P)

3.10填衬物(36 x 36 inch)，缝边的漂白布片（填衬物类型1）或50/50涤/棉漂白或丝光府绸（填衬物类型2），或50/50涤/棉漂白丝光普通织物（填衬物类型3）

3.11评级区（可用AATCC 124测试的评级灯光和区域）

3.12带不刺眼黑色面（24 x 36 inch，高度为35±1 inch）的工作台

3.13防污评级卡或3M防污色卡

3.14温度计

3.15用于称重的天平

测试样布

4.1每次测定用两块测试样布(15.0±0.4 x 15.0±0.4 inch)。测试样布至少在21±1℃和65±2%湿度的条件下4 hours。

染污程序

5.1将未染污的试样布平整的放在AATCC白色吸墨纸上，表面水平。

5.2用医用点滴器，滴5滴（大约0.2 ml）玉米油大约在测试布样的中心位置。

5.3放一块(3.0 x 3.0 inch)玻璃纸于污渍区上面。

5.4将砝码放于污渍区上的玻璃纸上面。

5.5在砝码放置60±5 s后，移开砝码，丢弃玻璃纸片。

5.6不允许测试样布相互接触以转移污点。染污后20±5 min洗水。

洗涤程序

6.1按所选温度放水至高水位，以温度计检查。

6.2加100±1 g洗涤剂于洗衣机内。

6.3开始搅动水，放入填衬物和测试样布使总重量为(4.00±0.15 lb)。每台洗衣机每次测试最多的样布数量为30块。

6.4将洗衣机设定为Normal wash，运行12 min测试时间后完成（洗和漂洗都在正常搅动下）。

6.5最后旋转完成后，取出所有填衬物、测试样布放入干衣机。

6.6将干衣机设定为Normal(Cotton Sturdy)，及设定45 min或直至烘干。有些干衣机在Normal程序有一个烘干后5 min的自动冷却过程。无此特性的干衣机在设定45±5 min后改变设定为风干运行5min。干衣机在出风口处最高温度可达65±5℃。

6.7在干衣机旋转完成后立即取出试样布，平放以防止形成折痕或皱折，而影响防油污评级，在烘干后4 hours内进行评估。

评估

7.1将评级卡放于衬板上，中心离地面标准为114±3 cm。

7.2将测试样布一边固定于衬板上，中心朝黑色顶平放于台上，样布可旋转移动，以便于从最低一级开始观察。

7.3观察距离应离黑色衬板30±1 inch)，眼睛离地面为(62±6 inch)，评估人应站在样布正前方。在水平或垂直方向改变观察角度会影响一些布样所评的级数。

7.4每位评估人应独立完成样布所染污渍与评级卡的比较，每次测试样布的评级按表II不能超过0.5级。

报告

8.1计算每块布样4个级别的平均数，（2块样布各判断2次），近似值为0.1，这是该测试方法的度量单位。

8.2报告不管是防污评级卡或3M防污色卡均可使用。

8.3报告中的洗涤程序用表I中的适当的罗马数字。

8.4如果用除了玉米油之外的油污，判断不同的油污并在报告中区分开来。

8.5在洗涤程序中应有水的硬度方面的报告（以ppm计）

8.6填衬物使用类型的报告

8.7洗涤剂的使用以及洗涤剂容器上含磷的指示报告

8.8洗衣机和干衣机的生产厂家及型号