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纯大豆、大豆棉产品前印染废水处理工艺处理工艺要点

发布时间:04-07 18:30   来源:印染在线  点击:   发表评论

一、前处理目的

(1)充分去除纤维、纱线或织物上的油剂杂质。
(2)大豆蛋白纤维是皮芯结构,皮层阻染,前处理使皮层松开,便于漂液、染液充分反应,可明显提高固色率,改善染深性、染透性。
(3)前处理将大豆黄色素减少或去除,满足目标色色光要求。

二、前处理工艺条件

说明:
1、此工艺为大豆蛋白纤维产品前处理通用工艺,根据散纤、条染、纱染、坯染等不同形式,及纯纺、混纺不同组分,助剂做适当调整。
2、助剂的选配:
(1)纯大豆产品可不加煮练酶、酶活剂。
(2)浴中润滑剂主要是减少织物之间摩擦,可在坯染时添加。
(3)THR-15去油污剂、31#增白剂可根据白度及染色需要决定是否添加;鳌合分散剂用量根据水质定。
3、水洗必须充分:
(1)氧漂后水洗充分,确保还原剂的反应质量,三次水洗:90℃×15min、60℃×15min、室温×5~15min。
(2)还原漂后水洗充分,确保染色不受还原剂干扰,三次水洗:90℃×15min、60℃×15min、室温×5~15min。
4、若目标色对大豆纤维本身黄色素不敏感,前处理可考虑只做氧漂。

印染废水处理工印染废水处理工艺

三、前处理工艺配方
1、氧漂
精练剂E-CCT 10g/L
纯碱 3 g/L(PH=10~10.5)
30%H2O2 30g/L
稳定剂RB-3 6 g/L(缓解H2O2)
尿素 8 g/L(将释放的H2O2活化,提高反应率)
螯合分散剂25DX 1~2 g/L(对应水硬度<50ppm,根据水质而定,水硬度偏大,用量就大,作用
是去除钙、镁、铜、铁离子,防止金属离子附着在纤维表面)
SP-2高效渗透剂 0.8%owf(提高漂液、染液的渗透能力)
浴中润滑剂FC-250 2 g/L(增加印染废水处理工艺纤维、面料之间润滑性,减少起毛起球)

精练酶(煮练酶)HZM4%owf
酶活剂CTC-STO9 1.5~2g/L(精练酶、酶活剂配合使用于豆/棉产品,常规是对棉纤维起毛效作
用,使之易上染,纯大豆纤维或纱线、坯布也可考虑,对大豆纤维
印染废水处理工艺表皮起一定的反应,使皮层松开便于漂液染液反应)
THR-15去油污剂 4%owf

2、还原漂白
二氧化硫脲 10 g/L
纯碱 2 g/L(PH=10~10.5)
SP-20.8%owf
增白剂31#(33#) 0.3%owf(染浅色时可与活性染料同浴染色,染中深色时不加)
四、前处理使用助剂
1、前处理助剂

2、染色助剂


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