摘要：

    色牢度是纺织品的一个重要质量指标，它的质量好坏直接影响人们穿着的舒适度和身体健康，因此要在生产过程中采取适当的工艺控制从而避免色牢度的不合格。本文通过染料、织物性质、后期工艺等方面探讨了改进纺织品色牢度的措施。

关键词：色牢度；质量；工艺控制；改进；措施

    纺织品的色牢度是一项比较重要的检验指标。色牢度不合格多半是由于所使用的染料与织物本身的不相适应所造成的，色牢度不合格容易造成染料的迁移，不仅影响服装本身的美观和其他浅色织物染色，染料中的重金属离子和有害物质还会渗入皮肤造成各种皮肤疾病，更严重的会引起癌变。因此，有必要在生产过程中加以改进从而避免色牢度不合格现象。

1 影响色牢度的因素

    印染织物色牢度的褪色是一个比较复杂的过程，比如我们所说的耐光色牢度，织物在光照条件下，染料吸收光能，分子处于激发状态，这种状态是不稳的，必须将所获得的能量以不同的形式释放出去，才能变成稳定态[1]。其中一种释放形式就是染料分子接收光能后发生分解，这样就导致染料分子分解而产生褪色。

    一般来说影响纺织品色牢度的因素分为内部因素和外部因素[1]。内部因素是指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件[2]。外部因素是容易发生变化的，因此我们只能假设在外部因素一定的情况下从其内部因素即织物本身与使用染料的适应性上找措施。这也是需要生产者努力提高产品本身色牢度的主要原因。

2 解决色牢度不合格的主要措施

    在织物的染色过程中，应该首先对所染织物的纤维成分和织物其他内在因素进行了解。其次了解在后期的使用有什么特殊的要求。

2.1 染料的选择

    染色牢度反映了染料（颜料或其他着色剂）本身及其与纤维间的结合对环境因素作用的稳定性。因此纺织品的色牢度如何，关键看其染料的选择是否正确。一开始染料选择不合适，再好的后期染色工艺都不能染出高质量的色牢度。

2.1.1 根据织物的纤维成分来选择

    不同种类染料与纤维的结合形式不同，结合键的牢固程度也不同。同一种染料在染不相同纤维成分的织物时它所呈现的颜色是不相同的[3]。比如，染羊毛织物时，同样是强酸性染料，国产的就不如进口的强酸性染料染色性能好，不仅色泽不好，其结合的牢固程度也不如后者好；或者同样是强酸性染料，不同的染料与羊毛结合牢度及染色鲜艳度也不同。如用弱酸染料染羊毛纱的色牢度就比强酸性染料高；而纯棉织物或再生纤维素纤维类织物，则既可以用直接染料也可以用活性染料；蚕丝类织物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外，还可用个别直接染料[3]。

2.1.2 根据织物的用途来选择

在选择染料时必须考虑印染织物的最终用途，例如牛仔服装一般是水洗产品，要有褪色的效果，所以对于染色牢度的要求就没有床上用品那么高，再者用来制作室外使用的特种用服装就必须考虑使用耐光色牢度效果更好的染料。总之我们在确定使用什么染料时必须和客户沟通以确定产品的最终用途从而选择最合适的染料。

2.1.3 根据产品的色牢度级数选择

    每一种染料的简介中，都有介绍该染料的染色牢度级数。选择染料时，一定要根据产品要求的色牢度级数选择染料，且相拼色的染料的染色牢度也要相近。比如，染料自身的染色牢度仅能达到2级，再好的助剂和染色工艺都染不出4级染色牢度的产品。因为染料的染色牢度主要取决于染料和纤维之间的结合力，如果两者之间的结合键不牢固，多大的外力都无法使它们进行牢固的结合，即使固色后有所好转，也经不住洗涤、摩擦等外界因素破坏。

2.1.4 根据染料的不同特性来选择

   在实际印染过程中，为了体现客户要求的色彩效果，需要使用两种甚至更多染料来混合。不同染料的上染速率、溶解度、成分等是不相同的[4]。因此在选择染料进行配色时要充分考虑各种染料的特性，尽量减小各种染料之间的排斥性，从而避免出现竞染现象。2.2 染色助剂的选择    染色助剂是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的染色助色剂，并按照不同工艺进行添加。染色助剂包括柔软剂、助溶剂、分散剂、显色剂和固色剂等[5]，在确定好染料的品种后，一定要尽量选择与染料配套的助剂，若是常规使用的普通染料，则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深色颜色，染料不容易吸尽，可将助剂分批加入，提高吸尽率，也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。下面重点介绍一下固色剂和柔软剂的选择。    固色剂是提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂。选择固色剂要同时考虑染料的各项牢度。而不能只看个别项目。例如活性染料用阳离子型低分子或多胺型固色剂处理后，织物的水洗牢度在4级，但日晒牢度会有所下降。

    柔软剂是一类能改变纤维静、动摩擦系数的化学物质。柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型4种[5]。柔软剂是染色工序结束后最后进行的一道工序，染料和柔软剂进一步反应，有可能降低染色牢度，尤其是酸性染料染色后使用有机硅柔软剂，在进行柔软处理时甚至会退掉部分染料，使颜色稍有变浅。因而，进行柔软处理时柔软剂的用量要恰到好处，要根据纤维的特性和染料的特性来选择合适的柔软剂。否则，不仅手感发黏，而且影响颜色。2.3 制定合适的染色工艺程序    制定染色工艺要根据染料和产品的特性来确定染色时间、升温速度和保温时间。对于浅色，升温速度要慢，保温时间可短一些；对于深色，升温速度可快，但保温时间一定要充分，使染料和纤维能充分结合，起到固色作用[4]。染色工艺中“染色温度”和“染色时间”是两个最为关键的因素一定要合理处理两者的关系才来印染出期待的效果。

3 结论

    综上所述，在进行纺织品织物染色时，应该从织物本身的纤维成分和最终的用途进行细致分析，同时从染料、助剂和染色工艺等多方面进行综合考虑，从而生产出色牢度优良的产品。

参考文献：

[1] 张一心.纺织材料[M].北京：中国纺织出版社，2004.

[2] 余序芬．纺织材料实验技术[M]．北京：中国纺织出版社,2004.

[3] 田恬．纺织品检验[M]. 北京：中国纺织出版社,2006.

[4]林杰．染整技术[M]. 北京：中国纺织出版社,2009.

[5]宋慧君．染整概论[M]. 上海：东华大学出版社,2009.

(作者单位：德阳市产品质量监督检验所)

来源：中国纤检杂志