活性染料的浸染方法根据纺织物品种的不同，有纱线染色、织物绳状染色和卷染等多种形式，一般分两个阶段进行：第一个阶段在近中性的染浴中使染料尽可能均匀地上染到纤维上;第二个阶段，当染料上染到接近于平衡时加入碱剂，提高染液的pH值，加快染料和纤维的反应，这时随着染料和纤维发生共价键结合，破坏已达到的吸附平衡，染液中又会有部分染料上染纤维。

在活性染料的浸染过程中，常常采用高浓度的盐进行促染。盐的促染作用一个很重要的原因在于它们能降低或克服纤维素纤维上染过程中纤维上的电荷对染料色素离子的库仑斥力，提高染料的上染百分率。
活性染料用于棉织物染色时，其固色率较低，一般仅为60-7O%左右，因此染料的利用率较低，浪费较严重，染色废液中含有大量未利用的染料，对环境造成污染。为提高染料的上染率，染色时往往采用高浓度的盐促染，但是这会因此而产生大量含盐的废水，也造成对环境的污染。因此如何提高染料的利用率和降低染色中的盐用量，是人们一直关心的问题。
对于棉织物活性染料浸染的固色率低，盐用量大的问题，目前的研究主要在两大方面进行，即纤维索纤维的改性和提高染料与纤维的反应活性。
1 纤维素纤维的改性
1．1 胺化改性
活性染料染棉纤维的亲电中心在染料上，亲核中心氧负离子在纤维上。胺化改性将亲电中心赋予改性后的棉纤维上，而亲核中心在染料分子上，从而使纤维对染料的吸附性能大为增强，促进了染料的上染
1 1．1 氨基或氨烷基改性
纤维素纤维接上氨基或氨烷基后，不仅与活性染料的反应性大为增强，而且在酸性介质中质子化后，形成季氨止离子，可定位吸附染料阴离子 这类反应的典型例子是用2一氨基硫酸乙酯，在130% 反应15min，处理制得2一氨乙基纤维素醚Cell—O— CH2CH2NH2。
1．1．2 季氨基改性
用反应性季氨化合物对纤维素进行活化改性，可将季氨基接上纤维，促使纤维的染色性能大大改变。其例子是环氧基三甲胺的季胺化合物(国外商品名GlytacA)处理棉纤维，可大大提高纤维与活性染料的反应速度。
1．1．3 氮杂环基改性
这种改性的典型例子是纤维素分子链接上烟酸取代基，反应时pH值为8，200~C焙烘，通过酯基接上烟酸基。在反应过程中，也会发生水解，有烟酸放出，不过烟酸的存在，可加速活性染料与纤维的固色反应，因为它可作为亲核反应的催化剂
1．1．4 羟甲基丙烯酰胺及胺化改性
用含有羟甲基丙烯酰胺基的化合物羟甲基丙烯酰胺(NMA)处理纤维素后，可制得活性纤维：Cell一0一cH2NHCOCH= cH，。NMA活性棉可以与含烷氨基磺酸染料反应构成化学键结合。烷氨基磺酸染料可以由Procion H型染料制得。
1．1．5 含氮交联剂改性
纤维素纤维和织物用的交联剂或树脂大多数含有氮原子或胺基。它们的存在和上述对纤维素纤维胺化一样，也可增进染色性能。用三羟甲基三聚氰胺处理棉织物后，即使在酸性浴中对直接染料也有很高的上染率，这都和它们中的氨烷基有关。
1．2 氨基聚合物改性
甲壳素经部分脱乙酰后化学结构为N一乙酰基一D__葡萄糖胺，即壳聚糖。用壳聚糖处理棉后，可以增加上染率和颜色深度，其在酸性浴中氨基质子化成阳离子后，通过库伦引力大量吸附染料，提高上染率，但其应用中存在很多问题，目前技术尚不成熟。

纤维索用反应性聚酰胺环氧化合物(Herosett 125)处理后，可改善活性染料上染率和固色率。它通过已二酸和二乙烯三胺缩合后，再用环氧氯丙烷部分交联制得的，可采用轧一烘一焙(100℃、3min)-F艺处理棉纤维，主要组成是3一羟基氮杂环丁烷氯化物(Herosett主要含有3一羟基氦杂环丁烷基、环氧氯丙烷和氯代醇反应基，比例应为(3：1：1)。
1 3 活化改性
纤维素纤维改性可引入活泼的反应性集团，使它可以和一些亲核性的染料(非活性染料)反应形成共价键结合。亲核性染料可以选用一些含强亲核基团的染料，也可以通过活性染料接上一些强亲核性基团制得。强亲核性基团以氨或胺基最有代表性。例如用2，4一二氯一6—2(2一吡啶乙胺)一均三嗪(DCPEAT)化合物对纤维索纤维改性。二氯均三嗪的一个氯原子被纤维素的羟基取代，另一个氯原子则被染料的氨基取代，染料和纤维问通过共价键结合。由于吡啶阳离子的正电荷可与染料磺酸基负电衙作用，所以上染率和固色率均较高。
2 提高染料和纤维的反应活性
提高染料和纤维的反应活性方面，交联染色是一个突破。交联染色指的是染料和纤维都与交联剂反应，发生共价键结合。由BASF公司推出的Basayol是最早商品化的交联染料。它采用1，3，5一三丙烯酰胺均三嗪(固色剂P)作交联剂。染料分子结构含有磺酸酰胺基团，它在pH值为10．5时电离后有强亲核性。
3 结语
综上，传统的提高染料上染率采用的高浓度盐会产生大量含盐的废水，造成对环境的污染。而上述结果表明，依靠对纤维素改性和通过交联染色，均可增加纤维素纤维与染料的反应性，形成共价键，提升表面动电层电位，达到提升固色牢和上染率的目的 这方面的深层探讨还有待进一步拓展!