1.大豆纤维结构和性能与染色的关系

影响大豆纤维染色性能的主要因素有：氨基酸和PVA的混合比例、聚集态结构、表面电荷性质、等电点、膨润性能、纤维细度、表面积、有效容积、耐酸碱性、耐湿热性能等，它们对染色的可能影响总结于表1中。

大豆纤维中含有18－20种氨基酸，可能与活性染料反应的氨基酸是羟基氨基酸、含硫氨基酸、碱性氨基酸。由资料可知，活性染料主要与大豆蛋白中的碱性氨基酸和含硫氨基酸发生了反应。

2.染色

经一系列实验证明德司达的中温型活性染料Remazol、Levafix CA系列染料对大豆纤维具有较高的固着率，适用于大豆纤维的浅中色深色染色，而羊毛专用和蚕丝专用活性染料不适合于大豆纤维染色，即使在弱酸性和高温条件下在大豆纤维上的染色深度也较低，在50℃和碱性条件下对大豆纤维的染色性能尚可，但不建议用该种染料染大豆纤维。

德司达推荐染大金蛋白纤维Remazol染料：

经济三原色：
Remazol Golden Yellow 3RS 133%
Remazol Brilliant Red 3BS
Remazol Black B 133%

提升率高三原色：
Remazol Golden Yellow RNL 150% Remazol Brilliant Red RB 133%
Remazol Black B 133%

染色表现极佳的组合：
Remazol Yellow RR
Remazol Red RR
Remazol Blue RR

另外，Levafix Scarlet CA和Levafix Orange CA在大豆纤维上的染色色彩鲜艳，可以用来染鲜艳的大红色，Levafx Rubine CA及Remazol Deep Red RGB在大豆纤维上染色得色量高，可以染紫酱红等深色，Remazol Carbon RGB和 Remazol Brilliant Orange 3R在大豆纤维上染色得色量高，可染较深的黑色。

蛋白质纤维活性染料染色最重要的工艺条件是染色温度、碱剂浓度和中性电解质用量，大豆纤维活性染料染色时加入一定的碱剂，pH＞pI（4-5），因此中性电解质起促染作用，用量随染色深度的变化而变化，与活性染料染棉时电解质用量差不多，如果染较深颜色时，可以提高电解质用量。德司达Remazol、Levafix系列染料染色温度是60℃，染色时纯碱用量一般是染棉时纯碱用量的1/2-2/3。由于活性染料在大豆纤维上的染色如同活性染料染棉，染料不是100%固着，在纤维上有浮色，因此大豆纤维用活性染料染色后必须进行充分的皂煮，否则会严重影响大豆纤维的水洗牢度和湿摩擦牢度。

下面是Remazol、Levafix染料的染色工艺曲线。

　　后处理工艺：冷水洗→（中和）→热水洗→皂煮→热水洗→冷水洗

　　皂煮工艺：
中性皂洗剂：0.5-2g/L（根据染色深度而定），
温度、时间：90-95℃×5-20分钟（时间根据染色深度而定）