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染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。

1、棉织物的练漂：
棉纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又掺杂了浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质将妨碍染整加工的顺利进行，练漂的目的是除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足舒适要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
【丝光】应用于棉纤维制品，是使用浓碱性的丝光剂将棉纤维从扁平、扭曲的带状形态变成圆形的有光泽、有强力，且易吸收染料的状态，可增强织物尺寸稳定性（纤维变得比较均匀）和耐久光泽，断裂强度也增加。丝光后的纤维对水、碘和染料的吸附量都有增加，染色时染料上染较多。
2、印染：
印染通俗的说，是在织物上印花染色，使染料充分彻底地渗进纤维，使面料中形成清新自然的花卉或抽象的几何图案或风格各异的花样，再配以五彩斑斓的色彩牵引着人们的视觉感官。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。
纯棉织物印花染色的工艺流程为：预拉幅 印花 柔软平滑整理
拉幅 预缩 轧光
（1）按纺织品形态分：染色的类型纺织品的染色可以在任何阶段进行，可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段进行染色。
【纱线染色】织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或缝纫线等。
【匹染】对织物进行染色的方法为匹染。
（2）按染料分：
【活性染料】是水溶性染料与纤维发生化学反应，生成坚牢的结合，有良好的湿处理牢度和摩擦牢度，色泽鲜艳，色牢度好、布反面色深，不易造成色差，手感好。用于棉和丝绸。
染色过程：上染――染料与纤维发生化学结合――洗去浮色。染料印花的印花部位和未印花部位没有明显的硬度差异。
【还原染料（士林染料）】染料不溶于水，牢度高，但是色光比较暗，常用有紫、蓝、绿、棕、灰、橄榄等色，耐氯漂和其它氧化漂白。用于棉和麻。染料价格贵，缺少红色。
【涂料】不是染料而是颜料，把它制成微小的不可溶的有色颗粒通过粘合剂（树脂）机械的附着纤维后经过200度的高温，涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。颜色鲜艳丰富，可用于所有的纺织纤维。耐光牢度和耐干洗牢度良好，用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。深色织物色牢度较差、手感较硬且粘手，印透力差、反面色浅、但套色很准确，颜色易控制。但是随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20―30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象，深色比浅色或淡色更易褪色。
涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬、厚一些。深色涂料印花比起浅色手感更硬，更缺乏韧性。
项目
涂料印花
活性染料印花
还原染料印花
适合织物
纯棉、涤棉、涤纶等所有织物
纯棉、粘胶和丝绸
纯棉、麻等织物
固着方式
粘合剂，物理方法
染料与纤维发生化学反应
染料与纤维发生化学反应
水洗牢度
水洗30次左右会有明显褪色，适合干洗
适合水洗，不易褪色，不耐漂白
适合水洗，不褪色，耐漂白
手感
较硬，且沾手
柔软
柔软
印透力
*（布反面着色浅）
**（布反面着色深）
**（布反面着色深）
工艺流程
简单，颜色易控制
复杂，颜色不易控制，易形成色差
复杂，颜色不易控制，易形成色差
价格
较便宜
较贵
贵
丝光
不一定
中深色一定要
一定要
其他
颜色鲜艳，色彩丰富
颜色鲜艳，色彩丰富
色光较暗，缺少红色


4、整理（采用物理、化学或物理化学结合的方法）
【预缩整理】织物在印染加工过程中，受到机械张力的拉伸存在内应力，当织物被湿润时内应力松弛，会形成缩水效应，因此在实际生产中必须对织物进行机械预缩整理，以减少棉织物的缩水率，使成品尺寸稳定，保持织物布幅整齐，提高产品的附加值。如组织结构不够紧密、纱支比较粗，但附加值又较高的提花织物和缎条纹织物。
【轧光处理】类似于熨烫，用表面展平和熨平的方法使织物具有特殊光泽的处理方法，增进织物的亮度，使织物垂感好，平整。
【柔软（柔软剂）整理】采用化学药品或机械法对印染过的面料进行整理，使面料的质感更柔软，细腻平滑。
【拉幅】将面料的经纱与纬纱再次进行松紧处理，使面料经纬向宽度一致，密度一致，增加织物的尺寸稳定性。
【防霉、防蛀（杀虫剂）处理】增加织物的耐用性。
【防毡缩处理】减小定向摩擦效应。