印染技术
2022新年伊始，OEKO-TEX®协会发布了测试标准、限量值和具体要求的年度更新。新规定将在过渡期后，从4月1日起正式生效。
新的环境影响评估工具(Impact Calculator)现已可供STeP by OEKO-TEX®客户使用。该行业专用工具可提供对实现气候目标而言至关重要的碳足迹和水足迹数据。2022年年中，OEKO-TEX®还将推出全新的企业尽职调查认证：RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX®。
气候变化 - 行业挑战迫在眉睫
在英国格拉斯哥举行的2021年世界气候大会上，纺织业代表提出了目标更为宏伟的《时尚业气候行动宪章》版本。在更新版宪章中，130多家参与企业承诺将全球变暖控制在1.5摄氏度，而这也是《巴黎气候协定》的目标之一。与此同时，纺织业也设定了到2030年将碳排放减少30%的目标。纺织业的碳排放和水排放密集型制造流程有着极大的改进空间，但要想实现大规模改变，除了自愿倡议之外，更亟需全行业共同开展行动。
OEKO-TEX®开展支持行动
为实现行业2030年目标，各大企业亟需获取可靠数据。为此，OEKO-TEX®发布环境影响评估工具，推动全球供应链相关的改进与数据交流。该工具可测量每道工艺流程、整个流程和每公斤材料/产品的碳足迹和水足迹。
“透明度是衡量和减少供应链温室气体排放量和水排放的决定性因素，”秘书长Georg Dieners先生表示，“30年以来，OEKO-TEX®始终秉持自身的指导原则，承诺为企业和消费者提供应对行业挑战的可行解决方案。OEKO-TEX®将一如既往地为客户开发科学的解决方案和数字系统，协助管理流程的环境和社会影响。引入二氧化碳排放量和水排放标准，则是进一步提高透明度的务实之举。”
生命周期评估解决方案
OEKO-TEX®意识到有必要采取行动，因此自2020年起着手开发生命周期评估工具。如今，STeP by OEKO-TEX®工厂认证已整合碳足迹和水足迹计算。如此一来，该认证能帮助各工厂：
根据使用或生产的材料以及涉及的生产流程，确定最大碳影响和水影响。
采取相应措施，改善运营并实现减排目标。
将碳足迹和水足迹数据分享给客户、投资者、业务合作伙伴及其他利益相关者。
STeP认证是获得MADE IN GREEN by OEKO-TEX®产品标签的先决条件。足迹计算工具的实施旨在强化消费者沟通和提高透明度。
面向品牌商和零售商的全新认证：RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX®
2022年年中，协会将推出RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX®这一面向品牌商和零售商的全新人权和环境保护国际协议认证。OEKO-TEX®的目标是全力支持企业履行其运营和全球供应链的相关尽职调查义务。RESPONSIBLE BUSINESS by OEKO-TEX®根据《联合国工商业与人权指导原则》以及经合组织负责任商业行为相关准则而制定。
MADE IN GREEN by OEKO-TEX®
在OEKO-TEX®产品组合中，纺织品和皮革制品的可追溯和可持续标签再次实现强劲增长。与上一年相比，MADE IN GREEN标签持有者数量增加了55%（截至2021年12月31日）。虽然家用纺织品继续占据最强类别的头把交椅（床上用品相比上一年增加了80%），但目前服装类别的增长势头尤为突出。工作服和防护服实现了最大增长，比上年增长156%。由此可见，所有纺织产品领域对可持续制造产品的需求均实现快速增长。
受限物质的限量值变化
OEKO-TEX®在STANDARD 100、LEATHER STANDARD和ECO PASSPORT by OEKO-TEX®认证中增加了对双酚B (BPB)的限量值要求，并将其引入STeP by OEKO-TEX® MRSL清单。新增对米氏酮/米氏碱类着色剂的限量值要求。
新增受监测物质
2022年，OEKO-TEX®将继续根据最新科学发现和相关规范的符合情况来监测各种物质。其中主要涉及部分工艺防腐剂以及双酚F、双酚S和双酚AF。
新增物质限量值（附录4中新增化学品）：
双酚B限量值为1000 mg/kg
米氏酮/米氏碱含量≥ 0.1%的着色剂，限量值为1000 mg/kg
4,4'-双（二甲氨基）-4''-（甲氨基）三苯甲醇
C.I. 溶剂蓝4
新增“受监测”物质：
以下物质在STANDARD 100和ECO PASSPORT附录4和附录6以及在LEATHER STANDARD附录4中被列为“受监测”物质。
甲基异噻唑啉酮 (MIT)：
双酚F
双酚S
双酚AF
2-巯基苯并噻唑 (2-MBT)
着色剂
分散红60
注意：以上变化适用于STANDARD 100、LEATHER STANDARD和ECO PASSPORT 三项认证。
ECO PASSPORT by OEKO-TEX® 其他变化
新增物质限量值：
附录4中新增化学品：TNPP 三（4-壬基苯基）亚磷酸酯，含有＞0.1% 4-壬基酚（支链和直链），将添加至：其他残余化学物检测项目
限量值收紧（附录4）：DecaBDE——十溴联苯醚限量值要求从 50 mg/kg 变更为 10 mg/kg
STANDARD 100 by OEKO-TEX® 其他变化
新增“受监测”物质：
以下物质将被纳入（附录4和附录6）受监测范围
工艺防腐剂
2-辛基异噻唑-3(2H)- 酮
4-氯-3-甲基苯酚
[(1,3-苯并噻唑-2-基)磺酰]甲基硫氰酸酯
STeP by OEKO-TEX® 新规概要
生命周期评估解决方案-环境影响评估工具
为实现纺织业2030年的目标，促进全球供应链的进步和数据交换，OEKO-TEX®推出了环境影响评估工具(Impact Calculator)，该工具可测量每道工艺流程、整个流程和每公斤材料/产品的碳足迹和水足迹。
STeP客户可免费使用环境影响评估工具(Impact Calculator)，该工具将于2022年1月10日起在myOEKO-TEX®平台的STeP版块对客户开放使用。
附录3化学品清单新增物质
MRSL第4组：有害着色剂——如果米氏酮/米氏碱含量≥0.1%：
C.I.溶剂蓝4(CAS 6786-83-0) ——此参数不要求废水测试
C.I.溶剂紫8(CAS 561-41-1) ——此参数不要求废水测试
C.I.碱性紫3(CAS 548-62-90) ——此参数要求废水测试
原因：这些物质已被列入SVHC清单，可能存在于纺织和皮革化学品中
MRSL第13组：表面活性剂、润湿剂（APEO 除外）——EDTA的CAS号由60-00-4变更为“various”
原因：更多的CAS号可以表示该物质
MRSL第14组：其他物质
双酚B (P) (CAS 77-40-7)
原因：该物质已被列入 SVHC 清单中，可能存在于纺织和皮革化学品中
为可吸入颗粒物二氧化钛(TiO2)(CAS 1317-70-0; 1317-80-2)添加脚注
如果粉尘中粒径< 10μm的颗粒物≥1% w/w，则可吸入颗粒是普遍存在的
废水测试限值加严
工厂直接排放的废水限值将变得更加严格，新限值将在2023年过渡期结束后实行。
原因：为客户简化流程并努力实现行业一致性，我们与 ZDHC 合作更新了废水测试限值。
附录5 (5.1)调整废水直接排放的限值
附录3所列MRSL参数
附录5新增污水采样点定义
为简化客户流程并努力实现行业一致性，我们与ZDHC合作更新了废水测试的采样点。
STeP标准在5.1.1和5.2.1中对采样点进行了定义，并且符合 ZDHC 的要求；
工厂直接排放与间接排放的采样点将有所不同并与 ZDHC 保持一致，测试参数保持不变。
环境绩效：
4.2.1 目的
应随时考虑工厂的环境绩效，并应特别注意“4.2.1”章节中所列的具体问题和目标。
4.2.11 突发环境事件的预防措施
应安排专门的工厂应急小组负责处理所有化学和环境污染事故，并定期对其进行培训。
环境与能源管理：
4.3.10.1 执行环境评估
工厂必须建立程序，用于记录与活动、产品和服务的环境因素相关的所有法律、监管及其他政策要求。
社会责任：
4.4.10 申诉机制
工厂应实施正规的沟通制度，其中包括内部申诉系统，该系统应当建立可使工人向工厂负责人沟通诉求的程序（如意见箱），还应包括纠正措施，以描述投诉类型、分析、补救和所采取的具体行动。
4.4.10 申诉机制
除内部申诉机制外，工厂还应为所有工人提供对外沟通诉求的外部申诉机制。
4.4.3 社会责任管理体系
所有正式提交的投诉及相应解决方案/纠正措施都应该以内部清单的形式保存。
4.4.12 骚扰和虐待
应建立旨在消除骚扰和虐待的匿名投诉机制，指定可信赖的人员负责审查工人的匿名投诉。
4.4.8 雇佣关系
应向所有员工，包括外包员工和居家办公员工提供书面劳务合同。
质量管理：
4.5.10 风险管理 应定期进行风险评估。
健康和安全：
4.6.2.7 热疾病/热应激（工作场所条件）
如果高温环境中存在任何热应激相关风险，应确定并采取相关的措施，包括适当的防护服、规定的工作时间（含明确的休息时间）、房间通风以及（在可能的情况下）在房间配备空调。
4.6.3.2 事故
应至少每三年举办一次应急逃生培训。
4.6.3.2. 事故
应急设备应每年检查一次，以确保其正常运行且方便随时使用。
4.6.5 记录/文档
管理层必须制定所有负责健康安全相关人员的组织架构图，该图表至少标明以下职位：部门经理、健康和安全经理、紧急情况负责人、消防设备和急救负责人、职业健康和安全医师以及职业健康和安全工人代表。
4.6.4 风险评估
识别健康和安全领域的风险有助于维护工厂的整体安全，并可重点突显这些必须采取和加强安全措施的领域。4.6.4中定义了风险评估中应考虑的潜在情况。
4.6.6. 合规性
工厂应建立识别和评估适用法律及其他健康和安全要求的程序，并定期评估其是否符合这些要求。
MADE IN GREEN by OEKO-TEX® 新规概要
获得MADE IN GREEN by OEKO-TEX®标签的有机棉/再生材料产品
如果获得MADE IN GREEN标签的产品包含在相关的STANDARD 100再生材料/有机棉（未检出GMO）证书中，名词“再生”和“有机”可在产品名称或描述中使用。
无需再对供应商进行年度重新确认
供应商邀请一经确认将不会过期，因此无需重新确认供应商关系。供应商存档的新功能可确保供应链的信息更新。请注意，MADE IN GREEN 标签续签时，产品组件生产商仍需每年重新确认相应信息。
对获得MADE IN GREEN by OEKO-TEX®标签的产品进行品质监控测试
为保证OEKO-TEX®品质，获得MADE IN GREEN标签的产品将由OEKO-TEX®或OEKO-TEX®成员机构进行品质监控测试。将提供MADE IN GREEN标签持有者相应的品质监控检测报告。
MADE IN GREEN by OEKO-TEX®新规定基于STANDARD 100/LEATHER STANDARD 和STeP 标准的新要求
只有符合STANDARD 100/LEATHER STANDARD和STeP的所有标准，才能签发MADE IN GREEN标签。以上相关标准的新规定，请参阅相应OEKO-TEX®产品的新规要求。
MADE IN GREEN by OEKO-TEX®控制面板导航功能优化
为了提升可用性，已重新设计产品、标签和组件请求之间的链接。为进一步方便导航，产品和组件编号更为明确。此外，还创建了归档功能，以便更好地了解产品和标签概况。
（责任编辑:作者）
