新型浆纱技术

目前，一些浆纱机专业生产公司，推出浆纱前预加湿和汽蒸技术，通过将经纱在进入浆槽前的预湿槽中预湿，或将经纱固色剂在进入浆槽前汽蒸，或在浆槽中对经纱发射超声波，或在沸腾状态下进行浆纱，形成一系列上浆新技术。

高压上浆：即采用很高的压浆力，对湿态上浆的纱进行机械脱水的方法，从而使棉纱获得均匀浆膜，浆液渗透率、纱线的填充密度高，黏附作用强。

以液态CO2为溶剂的无水上浆：液态CO2是仅次于水的第二廉价溶剂，液态CO2的溶解性与烷羟类相似，溶剂和浆料几乎可以完全回用，大大减少了废物的产生，可增加纱线耐磨性。

泡沫上浆：是使用高浓度的浆液在发泡装置中形成泡沫，由罗拉刮刀将泡沫均匀涂抹在经纱上，经压浆滚轧压，泡沫破裂，浆液对经纱作适度的浸透固色剂和被覆，这种方法节能、节水，提高了车速，降低了毛羽。

热熔上浆：是由加热槽辊组成涂浆器，固体浆块紧贴槽辊并被熔融到槽中，经纱与槽辊的槽接触时，熔融浆即施加到经纱上，随后浆液冷却并凝固在纱线表面，毛羽伏贴，调浆、浆槽及烘燥等工序被取消，同时节约用水，对环境不会造成污染。

克茨（Cutts）法上浆：克茨法上浆是刻槽的辊浸没在浆液中，使浆液渗入其沟槽，用两个刮刀刮去多余的浆料，经纱在刻槽辊表面包覆橡胶的上浆辊之间的压榨点处与浆液接触上浆，这个方法具有浆液用量较少，不必加柔软剂和油剂、上浆均匀等优点。

环保型浆料

我国加入WTO之后，一些国家对PVA严格设限，PVA的污染问题更为凸现，因此需要固色剂开发新型绿色（环保）浆料。除目前已较多使用的变性淀粉浆料和丙烯酸类浆料外，国际上各大公司还开发出各种环保性浆料。

新型环保浆料ASP：ASP浆料是荷兰艾维贝公司利用生物基因遗传工程培育出的含有10%支链的马铃薯淀粉，在经过四道特殊的化学变形生产出的既具有合成浆料性能，又保持天然原料优点的最新一代醚化类全支链变性淀粉，对合成纤维和天然纤维具有良好的黏附力，同时无环境污染。

UCF-4多功能浆料：德国巴斯夫公司用新方法是合成浆料在循环使用，改善了环境，使浆料排出废液中的水可反复循环使用，固色剂没有任何功能性的损失，在保证上浆质量的同时，该浆料还具有退浆容易的特点，不需化学助剂，仅需热水洗涤就可从织物上去除，同时，该浆料的适用范围很广，平滑织物、毛圈织物等各种不同类型的织物，纯棉或棉化纤混纺都适用，并且该浆料还可回收再循环使用。

新型浆纱机：新型浆纱机目前已形成了机、电、仪、气、液及先进工艺相结合的一体化高科技设备，已具有自动监控Telecoll、监测、多单元传动的先进技术性能，高压上浆、预加湿处理几分段张力控制技术的应用及与微电子技术结合，相继出现多烘筒烘房、双浸双轧、双浆槽湿分绞高压上浆等新技术设备。

新型织机：新型剑杆织机、新型喷气织机、新型片梭织机、新型喷水织机传动噪音低，能耗低，品种适应性扩大，从精细织物（丝织物、精毛织物）到牛仔布等粗厚织物、毛巾织物都可以进行织造，幅宽范围也大大扩展