印染后整理定型知识概括

后整理定型对梭织面料和针织面料，以及其他纤维面料都是一个不可缺少的重要环节整理工序，纺织物通过定型能让纺织物得到更好的手感，还可以改善门幅以及控制经纬偏差。

纺织品通过，机械作用，上柔，硬挺，预缩，来调整，使成品面料能达到缩水、密度、手感、门幅，经纬整齐，平整，使面料更有不一样的效果
一．锦纶坯布

　　1 定型温度：160℃—180℃，速度：20M—25M/分

　　2 定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等，所以要留意定后办与定前办颜色是否相同。

　　3 锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。

　　4 锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要立刻停机，检查机头机尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，垫布。（如丝袜布，网布）

二．涤纶坯布定型

　  1 定型温度：170℃—200℃，速度：20M—28M/分

　   2 涤纶定型颜色一般变化不大，但大红染料升华牢度不好，做完后机箱会留下染料，不能即刻做浅色，只能做黑色，也可用废布多过几次机，才能做浅色。

　　3 涤纶拉架布缩水率很大，如客户要求弹性好，缩水率小，手感好，必须胚布预定定死，特别留意黑白，红白花，由于染料升华牢度不好，成品定型必须低温，如高温会严重粘污产品。

　　4 涤纶波比布定型，要注意布的中，边厚薄，温度要控制好，不能过高，机速调慢，分两次拉。分两次定可以降低中边厚薄差，第一次定，门幅大概比成品少6-8寸，克重要重100克左右。第二次比第一次温度低5-10度，门幅，克重按要求做。　

三．棉人丝

　　1 定型温度160℃—190℃，速度：20M—30M/分

　　2 棉布如用直接料染，胚布的冷热颜色变化很大，对色一定要等胚布完全冷却后才能对，活性料变化不大。

　　3 人丝高温容易老化，烧花胚布容易勾纱，拉破。

　　4 全棉缩水率很大，定型时，进布张力要调小，压车压力调大，把布压干，热风机开到最大，机速调慢，可降低缩水率，如果客户要求高，就要缩水测试。

　　5 如果客户要求布面不要有扭纹，必须斜纹定型。

　　真丝

　　1 温度100℃—120℃，速度：20M—30M/分。

　　2 真丝定型热风调小，门幅顺定。

　　3 真丝比较娇贵，定型时不能搞到水和汗水，拉布时不能太用力。

四．定PU胶，

　　1 进口浆，高温不变色，140℃—180℃，速度25M—30M/分，烟气大。

　　2 国产浆，高温容易变色，120℃—150℃，速度25M—30M，烟气大。

五．克重门幅

　　1 定前一定要测量克重和门幅，如与要求相差太远，要及时反映跟单。

　　2 定型时要留意克重中边相差不能太远，疋与疋之间不能相差太远。

　　3 定型时要留意一疋布门幅前，中，后是否一样。