4 . 为何圆筒针织丝光的渗透膨化区采用松堆的方式? 

所谓的松堆是指织物轧浓碱后，渗透膨化是在无张力松式静止的状态下完成的，织物是通过履带运载着前进的。

为何采用松堆方式，主要有二方面的原因：

首先是防止织物产生折痕。针织圆筒织物轧碱后是呈平幅状的，两边处于折叠状态，运行中保持无张力、无压力的松驰状态就不容易产生两边的折痕。对传统的辊筒透风方式，无论采用何种减少张力的措施，张力总是存在的，只不过张力大小的区别，避免不了产生折痕之虞，特别对染色产品，对半制品的折痕、绉条的防止要求更高，一旦控制不好就出质量问题。采用松堆的方式是防止折痕最安全的选择，同时符合棉针织物的特点。其次，松堆容布量大，为保证织物充分膨化创造条件，以适应各种织物的工艺要求。

这出于三方面的考虑：

一是棉针织物的丝光是在未煮炼漂白的生坯状态下进行轧浓碱的，高浓度烧碱对生坯的渗透难，需要的时间长。

二是轧碱时织物呈圆筒平幅状，为防止产生折痕，要轧辊的压力很轻，这不利于碱的渗透。

三是空气的干扰，不利于碱的渗透。织物进每个轧点前将其吹成似筒状后，再进入轧点，这固然防止了轧绉折痕，但对碱的渗透不利，需要一个排出空气的过程。

以上对碱渗透不利的三个方面都可在松堆中，得到补偿调节，实现优质丝光。

a．送布辊

b．打手机构；

c．网状履带输送机构；

d．堆布量控制机构；

e．提布辊

f．环状扩布器；

g．圆筒针织布。