印染技术
粘胶纤维Viscose
粘胶纤维是以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经纤维素黄酸酯溶液纺制而成的再生纤维素纤维。
粘胶纤维的问世仅迟于纤维素硝酸酯纤维，是最古老的化学纤维品种之一。1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先制成纤维素黄酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。根据这个原理，在1893年发展成为一种制备化学纤维的方法，这种纤维被命名为粘胶纤维。到1905年，米勒尔(Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固，实现了粘胶纤维的工业化生产。
性能指标 普通粘胶短纤维 普通粘胶长丝 高湿模量粘胶短纤维 拉伸强度/cN·dtex-1 标准状态 2.2~2.7 1.5~2.0 3.4~4.6 湿润状态 1.2~1.8 0.7~1.1 2.5~3.7 干湿强力比/% 60~65 45~55 70~80 断裂伸长率/% 标准状态 16~22 18~24 7~14 湿润状态 21~29 24~35 8~15 密度/g·cm-3 1.50~1.52 含水率/% 公称 11.0 标准状态 （20℃ ，65%RH） 12.0~14.0 （20℃ ，20%RH） 4.5~6.5 （20℃ ，95%RH） 25~30 耐热性及燃烧状态 软化二不熔融，260~300℃开始着色、分解，残留少量柔软的白色灰烬 耐酸性 在热稀酸和冷浓酸中降解，并进而分解，在5%盐酸或11%硫酸中强度几乎不降 耐碱性 在强碱中溶胀，强度降低，但在2%的NaOH溶液中强度几乎不降 在强碱中溶胀，强度降低，但在4.5%的NaOH溶液中强度几乎不降 耐其他化学药品性能 不耐强氧化剂，在次氯酸盐和过氧化物中漂白而不损伤，溶于铜氨溶液和铜乙二胺溶液 染色性能 通常使用反应型染料、直接染料、还原染料、硫化染料、碱性染料及颜料染色 防蛀虫及防霉性能 不易虫蛀，但易霉变
△来源：《图解纺织材料》
粘胶纤维横截面呈腰圆形或无规状，内部有孔洞，纵向表面显示出无规的沟槽状。
粘胶纤维的耐碱性较好，但不耐酸。其耐酸碱性均较棉纤维差。
粘胶纤维大分子的聚合度为250~500，大分子结晶度较棉纤维低，一般在30%左右，系统较为松散，使其断裂强度较棉纤维小，为16~27cN/tex；其断裂伸长率比棉纤维大，为16%~22%；其湿态时的强力下降很大，仅为干强的50%左右，并且其湿态身长增加约50%左右；其模量较棉低，弹性恢复力差，尺寸稳定性差，织物易伸长，耐磨性差。富强纤维对粘胶纤维的以上缺点有较大的改善，特别是湿态时的强力有较大的提高。
粘胶纤维结构松散，其吸湿能力由于棉，是常见化学纤维中吸湿能力最强的纤维。吸湿后显著膨胀，以其织制的织物下水收缩大、发硬。
粘胶纤维的染色性能好，染色色谱全。
粘胶纤维的耐热性和热稳定性好。
因粘胶纤维的稀释能力强，比电阻较低，抗静电性能好。
粘胶纤维的耐光性与棉纤维相近。
由于采用不同的原料和纺丝工艺，可分别制得普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维、高强力粘胶纤维和改性粘胶纤维等。
普通粘胶纤维又可分为棉型（人造棉）、毛型（人造毛）、中长型、高卷曲和长丝型（人造丝）。
普通粘胶纤维横截面外边缘呈不规则的锯齿形，有明显的皮—芯结构；结构的规整性和均一性较差；物理机械性能较差，干强低，湿态强度低，延伸度大；纤维素分子链取向度较低，侧序低，具有中等结晶程度，结晶粒子粗大。
高湿模量粘胶纤维具有较高的强力、湿模量，湿态下强度为22cN/tex，伸长率不超过15%。
高湿模量纤维可以分为两类：
一类为波里诺西克（polynosic）纤维，为日本开发在日本称之为虎木棉，于上世纪五十年代实现工业化。我国在20世纪60年代生产的富强纤维即属同一类型。
另一类为变化型高湿模量纤维，简称为高湿模量纤维（HWM）。这类纤维的强力和湿模量低于波里诺西克纤维，但断裂伸长较高，勾结强度特别优良，基本克服了波里诺西克纤维纤维勾强较差、脆性较大的缺点。经典产品为上世纪70年代奥地利Lenzing公司开发的莫代尔（Modal）纤维。
△性能比较
强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。
强力粘胶：外缘锯齿状，皮层增厚；
超强力粘胶：变性剂，表面平滑，接近全皮层结构；
二超和三超：截面接近圆滑的圆形，全皮层结构，截面结构比较均一。
纤维特性
结构的规整性和均一性较好；
较高的取向度，较低的结晶度、晶区小而均匀，侧序较低，侧序分布集中；
机械性能良好，断裂强度高，断裂延伸度也较高，模量较低，耐疲劳性能优良。
改性粘胶纤维有接枝纤维、阻燃纤维、中空纤维、导电纤维等。
来源 ：色尚坊布博士
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