线状的有缝合线、接扎线、固定线和光导纤维装置；

面状的有各类护理用品、保健织物、纱布、绷带等医疗用品，人工皮肤、脏器修补材料等人工假体；

体状的有人工骨、人工血管、人工肌腱等人工假体和人工肾等中空纤维装置；

如医用胶布、棉签、棉球、纱布、绷带、创可贴、脱脂棉、包扎布、胶带基布、伤口敷料、膏药布、止血纤维等。

如手术衣、手术帽、口罩、手术覆盖布、手术器械包覆布、检验人员用衣和手套、X光操作用衣和手套等。

（4）医疗功能性用品

如手术缝合线、止血纤维、人造血管、人造皮肤、人造毛发、人工呼吸器、人工肾、人工肺、人工肝、人工骨与人工关节、人工肌腱、人工心脏瓣膜及修复用织物、疝修复织物、血浆分离器、纤维增强人工骨板、外科用增强网材和接合材料、外科整形和修补材料等。

如卫生巾、卫生棉、卫生棉条、儿童尿裤、成人失禁尿垫、医用纸制品、抗菌袜、抗菌鞋垫、防臭袜、防臭鞋垫等。

如矫正带、约束带、束腹带、矫正衣、弹性护肩、护腕、护膝、护腰等。

如由玻璃纤维、金属纤维、陶瓷纤维、碳纤维等增强复合材料及弹性纤维制造加工的轮椅、拐杖、担架、搬运车等医疗器械；由光学纤维、医用过滤分离纤维构成的听诊器、X射线诊断仪、血液分离仪、细菌分离仪等医疗卫生检验设施与仪器等。

医用纺织品是以医学应用为特色，以纤维和织物为基础的纺织产品。

主要有四大类：

①植入性产品；如缝合线、人造血管和人工关节等；

②非植入性产品；如绷带、纱布等；

③功能性产品；如人工肾、人工肺等人造器官；

④卫生保健产品：如手术服、手术罩、隔离衣、病床用品、病服、防护服。

植入性和功能性产品是医用纺织品的市场，涉及到纺织、生物医学、化学、电子及电工等学科的高技术领域，目前仍然为国外品牌所垄断，主要有美国强生、杜邦、金佰利、Polymet集团公司和日本尼普洛（NIPRO）株式会社；国内主要生产非植入性和卫生保健产品，所以本文的讨论只涉及这两类产品。医用纺织品的要求：必须无毒、无过敏、无致癌性，在消毒时不起化学和合成纤维，以及可降解纤维和功能性纤维等。

卫生用纺织品大多数属于人们日常生活用的清洁、卫生、个人护理产品，也有部分是在医院里使用的清洁卫生产品。主要有湿巾类、清洁擦拭类、妇女卫生、婴儿护理和成人失禁等几大类。

卫生用纺织品的要求：必须清洁、卫生、无刺激性，具备特定用途的机械物理性能。卫生用纺织品最常用纤维：天然纤维如棉、丝和粘胶、涤纶、丙纶等化学和合成纤维。

医疗卫生纺织品主要使用普通纺织品、非织造布、针织品、编织物与复合材料等。随着应用要求的提高和技术的进步，近年来非织造布在医疗和卫生用品中的用量程快速增长，大有取代传统纺织品的趋势。

非织造材料具有柔软，无尘屑和短绒的脱落，对细菌、尘埃过滤性高，手术感染率低，消毒灭菌方便，易与其他材料复合等特点。

国内外的研究表明：手术室用织物的尘屑、脱落的短绒和屏蔽性是手术后伤口感染的一个主要因素，由于使用非织造材料时手术室空气中悬浮的尘埃数量可减少43%、细菌穿透数为0，使伤口感染率和败血症发生率减少了3倍。所以非织造医用材料的广泛应用具有非常高的经济效益和社会效益。

用于医疗和卫生用品的非织造材料主要有化学粘合、热粘合（热轧和热风）、水刺、气流成网、纺粘、SMS、复膜非织布和闪蒸等工艺方法生产的非织造布。

非织造医疗卫生材料应用的演变过程：化学粘合—热粘合（热轧和热风）—纺粘—水刺—SMS—闪蒸—静电纺丝。现在应用最多的是水刺和SMS复合类非织造材料。

水刺非织造技术又称射流网非织造技术、水力缠结非织造技术，是众多非织造工艺方法的一种。它是在射流整理技术基础上发展起来的一门年轻的非织造新技术。

水刺法非织造技术是利用现代物理、化学等学科的理论与基础知识，融合了CAD/CAM技术、信息技术和新材料技术等成果而形成的一门新兴边缘科学，是非织造材料领域中发展最快的一种工艺方法。

由于水刺非织造产品在柔软、透气、卫生，吸附性好等方面较其他非织造工艺方法的产品有独特的性能优势，所以在医疗、卫生、服装、轻工、电子、环保和日常生活等领域得到广泛应用。据资料显示，目前世界上非织造材料60%为医疗卫生用，20%为家用和各类擦布，15%为合成革基布，5%为产业等其他用途。

早期的水刺工艺技术以生产一次性普通医疗和卫生材料为主，现在逐步发展到能够生产木浆复合、甲壳质、漂白棉等功能性材料和高档产品。

熔纺是熔融纺丝非织造布的总称，主要包括纺粘、熔喷、SS、SMS复合非织造材料。

①纺粘是最早应用的熔纺非织造材料。它是在化学纤维生产工艺基础上发展起来的一种非织造布技术。医疗和卫生用纺粘非织造材料以PP切片为原料，经过挤压、过滤、计量、喷丝、牵伸、成网和热轧成布。纤维细度一般在1旦以上，具有强力高、耐磨性好和生产成本低的特点。

②熔喷与纺粘的工艺流程相似，不同的是牵伸时采用高压热风和自粘合成布，纤维细度可以细到1微米，是一种超细纤维纺丝技术。产品具有屏蔽性好，但强力低、耐磨性差，一般不单独应用。

③SMS是纺粘与熔喷复合非织造布的总称，包括SS、SMS、SMMS等产品。S是指纺粘布层，M是指熔喷布层，可以采用多层空喷层复合以满足不同抗水压要求和屏蔽要求。SMS材料综合了纺粘与熔喷布优点，克服了相互的弱点，具有屏蔽性好、重量轻、强度高、防水防油、价格便宜等优点，产品可广泛应用于医疗、卫生、隔离和防护领域，是目前发展最快的非织造技术之一。

目前，医疗、防护用途的SMS材料有SMS、SMMS、SMMMS三大系列，渗水压能够达到20-30 cmH2O、40-50 cmH2O和90 cmH2O以上，产品克重可以小到12g/m2,以适应不同应用要求的需要。

是上世纪90年代发明的一种非织造布新技术。

闪蒸法非织造技术是将聚合物在高温高压条件下溶于适当的溶剂中，纺丝时溶体从喷丝口喷出，由于压力突然降低使溶剂急剧挥发，引起聚合物高度原纤化而成为超细纤维，再经直接成网、热轧粘等工序制成闪蒸非织造布。由于其特殊的成形方法所得纤维网中的纤维纤度极细，一般为0.1-0.3dtex，是一种超细纤维非织造布。

闪蒸法产品具有强度高、耐压、耐磨、屏蔽性好、透气透湿等特点，在医疗、卫生、民用和产业领域中都有着广泛的用途。美国杜邦公司的TYVEK闪蒸法防护服是目前国际上应用最多的应对突发公共卫生事件的必备装备。