精练剂的主要功能是帮助液碱渗透到纤维、纱线内部，促使蜡状物，油脂类物质，和杂质残浆的乳化、分散、清除，对合成纤维中的油剂，浆料的去除。因此精练剂除了有较好的净洗效果外，更需有渗透、乳化、分散、增溶等效果。因此评估精练剂的优劣，要测试其与化学药品（氢氧化钠、双氧水等）的相容性，耐硬水性能，又符合设备要求的起泡性，并对纤维的亲和力要小，易快速洗净，防止再沾污等性能。

目的：

通过测定精练剂的性能及效果测试实验，对所用精练剂的性能进行综合判断。学会判定精练剂的优劣。

要求：

1、通过精练剂的性能及效果测试实验，知道精练剂在前处理加工中的作用；

2、通过精练剂的性能测定试验，学会判定精练剂优劣的方法。

方法及测试步骤：

一、精练效果的评估

精练剂品种很多，有精练退浆剂、精练除油剂、精练渗透剂、合纤精练剂、低泡精练剂、浓缩精练剂、氨纶去油精练剂、染色同浴精练剂等等。它们应用于各厂的生产设备、工艺条件也都不一样，因此精练效果的评估方法也各不相同，一般可分为一般精练剂工艺条件和耐碱精练剂工艺条件二大类。

1、一般精练剂工艺条件

（1）织物： 纯棉针织布（21s，160-220g/m2）

（2）精练浴处方： 双氧水（27.5%） 5g/L

精练剂 1g/L

螯合分散剂 1g/L

烧碱 2g/L

氧漂稳定剂 1g/L

浴比 1：15

（3）精练工艺： 精练（98℃/45分钟）→冷水洗→晾干。

（4）精练效果评定：

毛细管效应的评定和白度的评定（见下述）。

2、耐碱精练剂（精练渗透剂）工艺条件

（1） 织物： 纯棉纱卡（长车浸轧，21s×21s，108×58）

（2）煮练浴配方： 烧碱 50g/L

螯合分散剂 1g/L

精练渗透剂 8g/L

（3）漂白浴配方： 双氧水（27.5%） 15g/L

烧碱 1g/L

螯合分散剂 1g/L

氧漂稳定剂 3g/L

精练渗透剂 3g/L

（4）长车前处理工艺：煮练（二浸二轧，轧余率80%）→汽蒸（90分钟）→漂白（二浸二轧，轧余率80%）→汽蒸（45分钟）→热水洗→冷水洗→晾干

（5）精练效果的评定：

经过上述精练工艺的条件处理后的试样布，评定其精练效果，一般有三种方法：Ⅰ、毛细管效应的测定；Ⅱ、白度的测定；Ⅲ、残脂率的测定。

二、精练效果的评定

1.毛细管效应的测定

毛细管效应的高低，直接影响后加工的质量。织物毛细管效应的测定也就是测定水在织物上的扩散速度。有三种方法：⑴定时法，以一定时间上升的高度；⑵定高法，上升一定的高度所需的时间；⑶水滴化开法；工厂多用定时法和水滴化开法。

(1)定时法：
① 仪器：毛细管效应测定仪，该仪器安装在3个调整水平的螺丝钉上，座盘上放有盛液槽，其上方设横架，横架上有夹子4个，在夹子边上各装有垂直的、具有毫米刻度的标尺。

②测定方法：

将待测布样剪成经向750px、纬向125px的布条2块，在离一端25px处沿纬向用铅笔划一线水平标记，划线下有夹子夹住作为重荷。测定前，在盛水槽加入约2立升蒸馏水。调整仪器水平、调整液面与标尺读数零点对齐。然后升高横架，将试样布条上端用夹子固定在横架上，并使其下端的铅笔划线正好与标尺读数零点对齐。再将横架连同标尺和试样一起下降，直到标尺读数零点与水平面接触为止，并立即开启秒表开始计时，记录30分钟时液体上升的高度(cm)。如液体上升高度参差不齐，应读取最低值。

毛细管效应一般采用定时法，如不注明试验条件，毛效的高度一般是指蒸馏水在室温条件下30分钟上升的高度。

(2)水滴化开法：

将待试布样在绷紧架上，用滴定管吸取蒸馏水，在距离布面25px处垂直滴下，并立即开启秒表开始计时，当液滴表面的镜面刚好消失时按停秒表，在不同位置测定5—10次后取平均值，水滴消失时间短则毛细管效应好。

2.白度的测定（参照GB 8425 纺织品白度的仪器评定的方法）

白度的测定方法很多，常用有二种：一种是用分光光度测色仪来测定各波长的反射率，通过计算机后得到L值、a值、b值，再通过白度计算式，得白度值。另一种是在白度计上进行测定，用特定的波长光线通过滤光片使透过的波长低于500nm，染整公司采用WSD-3C型白度仪（波长为455nm）测得。

注：不同的白度仪所测得数据不完全一致，报告上应注明仪器的型号。

3.精练剂的渗透性能测定：测试方法相同于渗透剂的渗透力帆布沉降法测定（参照HB/T2575）。

4、精练剂的耐碱性能测定

精练剂在有些工艺和配制中需要与浓碱一起应用，则该精练剂一定要有良好的耐碱性。精练剂耐碱性能的测定就是在一定的碱浓度下，配制当即和放置24小时后观察其溶液的状态：分为清晰、微混、混浊、悬浮物析出、沉淀析出和表面有无油膜几种。

配液处方：

精练剂 35g/L 35g/L 35g/L

烧碱 80g/ 150g/L 200g/L