并非所有氨基硅油都能产生相同的触感效果。氨值（胺当量）和氨基的化学结构——伯胺、仲胺还是叔胺——对最终手感有着截然不同的影响。理解这些差异，是实现“按需设计”手感的前提。
氨值决定了硅油在纤维表面的吸附密度。低氨值硅油（<0.3 mmol/g）以滑感为主导，柔软度适中，适合追求丝滑飘逸风格的化纤织物；中氨值硅油（0.3~0.6 mmol/g）在滑、软、厚实三者之间取得平衡，是棉、麻等天然纤维柔软整理的主流选择；高氨值硅油（>0.6 mmol/g）则以厚实、蓬松手感为特征，适用于需要“肉感”的厚重织物或绒类产品。但高氨值带来的代价是亲水性急剧下降——整理后的织物拒水明显，影响穿着舒适性和后续加工。
氨基类型的影响同样不可忽视。伯胺（-NH₂）活性最高，与纤维结合力强，手感持久性好，但在高温加工或储存过程中容易发生氧化黄变；仲胺（-NHR）的反应活性和黄变倾向居中；叔胺（-NR₂）和季铵盐几乎不黄变，但手感表现相对平庸。商业实践中常采用“伯仲胺混合”策略——利用伯胺的高反应性保证初始手感，同时依靠仲胺和聚醚链段抑制黄变、改善亲水。通过调整伯仲胺比例，可以在“极致手感”与“综合性能”之间找到最佳平衡点。
