涤/棉混纺织物中的涤纶组分具有疏水性和亲油性，故在服用过程中易沾染油污，在干燥情况下易产生静电而吸附灰尘，并且在洗涤时油污不易洗净，还有再沾污现象。通过易去污整理，可以改善涤/棉混纺织物的服用性能，提高产品档次。

一、工艺流程

原布→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→定形→染色→易去污整理→下机

二、注意事项

1、染料的选择

长车轧染生产涤棉混纺织物，一般采用分散／活性或分散／士林染色工艺。由于易去污整理后还需高温处理，所以分散染料热溶染色时应尽量选用升华牢度好的高温型分散染料，以保证最终产品的各项色牢度。对于某些鲜艳的颜色，若必须使用低温型分散染料(如分散红3B)，则在易去污整理时，应降低焙烘温度，而以延长焙烘时间作为补偿。

2、色光的控制

色光的控制，在易去污整理织物的生产中至关重要。由于易去污助剂的存在，对入射光线的吸收和反射能力随之改变，从而影响织物的色光；同时，由于分散染料的热迁移特性，在织物易去污整理过程中，织物色光也会发生变化。因此，染色打样时必须走全工艺，以易去污整理后的色光样为基准，制定染色标样。

三、易去污整理

1、易去污助剂的选择

用于涤棉织物的易去污助剂，根据其作用机理，大致可分为氟碳树脂类和聚酯分散体类。

氟碳树脂类助剂原本就有拒水拒油的功能，在此基础上，在分子结构中引入亲水性基团，可赋予织物双重性能。即在干态情况下，氟烷基在织物表面定向密集排列，形成低表面张力而产生拒油性；而在洗涤液中，处于中间部位的亲水性链段又会在织物表面定向排列，使其亲水化，产生去污和防止再沾污的作用。用于该整理的助剂有FCK009，由广州联庄科技有限公司德科纳米事业部提供。

聚酯分散体类易去污助剂则属于纤维化学改性助剂。此类物质分子结构中既有与涤纶分子结构相同的苯环，又有非离子型的亲水性基团(聚氧乙烯或聚硅氧烷)。在高温作用下，其疏水性基团与涤纶分子共熔，亲水性基团伸展在外，从而使涤纶织物具有耐久的防止再沾污、去污和抗静电性能，并可耐多次洗涤。

氟碳树脂类易去污助剂价格较贵，适用于高档织物或有吊牌要求的织物；聚酯分散体类易去污助剂价格相对较低，但存在易使分散染料热迁移牢度降低的缺点，严重时会使布面产生色斑疵病，在生产中要格外注意。

2、易去污助剂的用量

易去污助剂的用量与待整理织物的颜色有关。一般织物色泽越浅，越易沾污，其所需的易去污助剂的用量也就越大。易去污整理剂用量建议：漂白织物50g/L， 浅色织物45 g/L，中色织物40 g/L，深色织物30 g/L。

3、易去污整理工艺条件

易去污整理工作液pH值为5~6；轧余率为70%~80%；焙烘条件为：一般颜色180~185℃×45秒，高温变色色号150~155℃×180 秒。

4、易去污效果的测评

织物上的污物包括油类污垢和灰尘。前者由于衣着与人体接触吸附，或由外来油脂(食物油或机器油等)而引起沾污；后者则由于静电作用产生。日常生活中，人们所接触到的污物达上百种。即使做了一些重点选择，国外某著名买家的易去污面料验收标准中所涉及的污物也仅十几种(见表1)。

表1 美国JC PENNY公司易去污面料验收标准（部分）

为了方便生产过程中质量控制和相关的研究分析，国内外相继发展了一些易去污测试标准，并引入了标准测试油的概念。由于标准测试油和评级参照物的不同，不同标准测得的结果并无可比性。

表2 国内外部分现行易去污测试标准